荣裕环境工程-不锈钢酸洗钝化公司

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钝化质量检测是检测不锈钢表面是否有铁离子污染，铁离子在不锈钢表面形成原电池，会使不锈钢发生电化学腐蚀。不锈钢钝化质量检测一般通过蓝点法，采用1克赤血盐+3毫升硝S+100毫升纯化水配制溶液，用滤纸浸渍后贴附于待测表面或直接将溶液涂抹于待测表面，如表面钝化膜不完善或有铁离子析出，不锈钢酸洗钝化公司表面处理，将会呈现出蓝色。
其他测试方法如：
盐雾测试：依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试，根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜质量的好坏。

硫酸铜滴定检验：用8gCuS04+500mLH20+2～3mLH2S04溶液滴入样板表面，保持湿态，如6min内不出现铜的析出为合格。

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在工业管道安装工程中，所有使用的奥氏体不锈钢管道都需要经过一系列的工序预制完成，在制作成型交付安装前均需进行整体表面处理，即采用浸泡法进行酸洗钝化连续作业，这是z后一道工序也是很重要的一步工序。

酸洗钝化的作用：一是达到相应等级管道的清洁度，二是形成一层薄薄的钝化膜，提高管道的使用寿命。

为了确保奥氏体不锈钢管道的质量以及从预制到安装的顺利移交，质量控制是关键。要求施工人员熟悉酸洗钝化施工工艺，在操作过程中按照工艺要求严格控制好每一步的质量。

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不锈钢在役设备进行酸洗钝化一般有以下两种方法：
1、浸渍法。这种方法适用于不锈钢管线、弯头、小件等，且处理效果Z好。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应完全，钝化成膜致密均匀。该法适合连续批量作业，但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。
2、膏剂法。这种方法在国内广泛使用，主要成分由硝S、氢氟S、缓蚀剂、粘稠剂等按一定比例组成，适合手工操作，对不锈钢化学品船焊缝处理、焊接变色、甲板顶部、拐角死角、扶梯背面及液舱内大面积的涂抹钝化都适用。膏剂法的优点是不需要专Y设备和场地，不需要加热设备，现场操作灵活，酸洗钝化一次完成，具有较强的独立性。

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