液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防
一：柱塞泵皮带烧毁故障现象
这类故障一般表现为柱塞泵皮带打滑，有刺耳的摩擦声，进口液压泵修理，泵转数降低，皮带弹跳，并且有焦糊味。发现这种情况应及时停泵，调整皮带松紧度并调整四点合格，如处理不及时将导致烧皮带。
二：柱塞泵皮带烧毁原因分析
1、两个皮带轮槽不对正，四点误差太大，运行时皮带弹跳，海南液压泵维修，皮带与轮槽偏磨，接触面积减少使皮带磨损速度加快。
2、皮带过松，使皮带打滑，导致烧皮带。
3、更换新皮带后，钢厂液压泵维修，皮带拉长未及时调整松紧度，煤矿液压泵修理，致使皮带打滑而烧皮带。
4、皮带型号不对，皮带宽度与电机轮槽不符，造成皮带不能完全嵌入槽内，接触面减小，导致烧皮带。
5、皮带粘有油污，降低摩擦系数，产生打滑现象，导致烧皮带。
6、皮带轮轮槽磨损造成皮带与轮槽接触面减小，皮带打滑，导致烧皮带。
液压泵发热的故障原因和排除办法
1、经过轴承的润滑油排油口不畅通
①回油口螺塞未打开(未接管子)——排除方法：安装好回油管
②安装时油道未清洗干净，有脏物堵住——排除方法：清洗管道
③安装时回油管弯头太多或有压扁现象——排除方法：更换管子，减少弯头
2、油液的粘一温特性差，粘度变化大——排除方法：按规定选用液压油
3、油中含有大量水分造成润滑不良——排除方法：更换合格的油液，清洗油箱内部
液压泵容积效率低的故障原因分析
泵内部滑动零件磨损严重导致容积效率低下，我们需要对其拆开清洗，修理和更换。具体情况有以下几种：
①齿轮端面与侧板磨损严重——研磨修理或更换
②齿轮泵轴承损坏使泵体孔磨损严重——更换轴承并修理
③叶片泵配油盘端面磨损严重——研磨配油盘端面
④柱塞泵柱塞与缸体孔磨损严重——更换柱塞并配研，清洗后重装配
⑤柱塞泵配油盘与缸体端面磨损严重——研磨两端面达到要求，清洗后重新装配
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