一、湿法制粒机设备概述
在制药领域通常用到湿法制粒机,湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。
主要特点是筛网装拆简易,还可适当调节松紧。 机械传动系统全部封闭在机体内,莴笋干燥机,并附有润滑系统,整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机 容器中混合均匀,干燥机集尘器,从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液,同时物料被强力搅拌并被切割刀 切碎。湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬,结实和圆整。通常颗粒被卸料到整粒机中粉碎过大的结块,然后送入流化床中烘干。
目前国内外生产过程中采用的混合制粒机主要有湿法混合制粒机、槽式混合+摇摆式颗粒机、流化床一步制粒机等。湿法混合制粒机采用在物料箱内设置螺旋桨搅拌结构、制粒刀结构和喷洒粘合剂的喷结构,利用螺旋形搅拌桨的旋转实现混合、制粒。实用新型属于制药设备技术领域,尤其涉及一种湿法混合制粒机。
陶瓷色料高速混合机,无机颜料高速捏合机,化工染料粉体卧式螺带混合机
一、湿法混合制粒机设备优势
江苏博鸿新型湿法混合制粒机,通过将桨叶设置为桨叶底片和推料片,如此,桨叶底片可以保证料缸底部的物料能够顺利被铲起参与混合,同时推料片对桨叶底片铲起的物料进行推动翻转,达到更好的混合作用;通过将桨叶底片和推料片设置为弧形,桨叶底片和推料片对物料的作用力除了切向力之外,挤出机干燥机,还有法向作用力,将物料摔打在料缸内壁上在落入料缸,排除了物料的层流状态,改善了搅拌效果,即本发明的湿法混合制粒机提高了混合效果和混合效率;通过在制粒刀片的安装部上环形均布设置刀片部,并将刀片部的刀片刃口设置为朝向刀背内凹的圆弧形,如此,既能够减小刀片部的宽度,使得刀片部的受力面积减小,能够有效减小制粒刀片与物料之间产生的摩擦力,同时,内凹圆弧形的刀片刃口的端部朝向制粒刀片旋转方向翘起,在制粒刀片旋转切割对物料产生离心力的条件下,其刀片端部可继续对物料进行切割制粒,能够有效提高制粒刀切割效率。
一、湿法制粒机清洗系统简介
湿法制粒机是用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒,也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒,湿法制成的颗粒经过表面润湿,具有颗粒质量好,外形美观、耐磨性较强、压缩成型性好等优点,在制药工业中应用为广泛。
在对物料进行制粒时,由于制粒的物料不同,在制粒完成一种物料后,为了保证制粒的质量和效果,干燥机,需要经过清洗后才能对后一种物料进行制粒,然而现有的湿法制粒机的清洗设备只是对制粒的锅体进行清洗,清洗后的清洗液通过出料口排出,在实际操作过程中,排出的清洗液的很多残渣会留在出料口,从而对后续制粒颗粒造成极大的影响。