换热器设计的基本原则是不能为了设计而设计，碳化硅列管换热器生产，设计的目的是使余热回收在实际施工中有较好的效果，所以设计的目标应该和使用运行目标保持一致，设计时要考虑如何在使用过程中使余热回收设备达到和设计保持目标一致。合理设计的重要任务之一是必须正确的分析换热器的操作条件，使得换热器的预期效果尽量接近实际施工效果。

技术性能

1. 输入电源：三相五线制 AC380V±10% 50Hz

2. 工作环境：温度-10℃～+40℃；相对湿度＜85%(25℃)；海拔＜4000m

3. 装置容量：＜4kVA

4. 套管式换热器：换热面积0.14m2

5. 螺旋板式换换热器：换热面积1m2

6. 列管式换热器：换热面积0.5m2

7. 钎焊板式换热器：0.144m2

8. 电加热器总功率：＜3.5kW

   换热器种类繁多，单从化工行业中使用广泛的产品来看，列管式换热器的使用多，出现频率ｚｕｉ高，列管式换热器主要分为固定管板式、浮头式和U型管三种，列管式换热器结构简单、坚固、适应性强，尤其在高温、高压和大型装置中应用更为普遍。

固定管板式换热器是列管式换热器中结构简单的，因此使用比较普遍，固定管板式换热器主要是由圆柱形壳体、换热管、管板、封头和进出口组成。管束可以采用焊接法或胀接法固定，壳体上需要焊接法兰，碳化硅列管换热器采购，方便清洗时或者检查时拆卸。端盖和壳体上有冷热进出口接管，南阳碳化硅列管换热器，冷热两种流体分别在管内流动。列管式换热器按照管束放置的位置可以分为立式和卧式，立式的结构是管束垂直地面，碳化硅列管换热器报价，卧式恰恰相反。

　　管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。

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