选择铣削动力头的进给量

      在送给量中，铣削动力头每齿进给量的大小对铣削的影响直观，它直接确定了切削厚度。当时间确定后，湖北动力头供应商，应尽可能取较大的进给量。粗铣时，限制铣削动力头铣削力及铣刀容屑空间的大小，当工艺系统的刚性愈好及铣刀齿数愈少时，进给量可取得愈大，半精铣及精铣时，机床动力头供应商，限制进给量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，进给量愈小。

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些？

导致攻丝动力头丝锥断裂的原因：

1、速度太快，导致扭力过大。每一种型号的攻丝动力头都有一个转速范围，不能超过攻丝动力头的额定大转速

2、底孔孔径与丝锥不匹配。譬如，加工黑色金属材料M5×0.5螺纹时，用切削丝锥应该用选择直径4.5mm钻头打底孔，如果误用了4.2mm钻头来打底孔，攻丝时丝锥所需切削的部分必然增大，进而使丝锥折断。建议根据丝锥的种类及攻件材质的不同选择正确的底孔直径，如果没有完全符合的钻头可以选择大一级的。

3、操作不当。加工盲孔螺纹时，当丝锥即将接触孔底的瞬间，操作者并未意识到，钻孔动力头供应商，仍按未到孔底时的攻丝速度给进，或排屑不畅时强行给进导致丝锥折断。建议操作人员加强责任心。

4、未使用切削液或选择不当。攻丝过程中会产出大量的热量，尤其是一些有色金属其延展性较强，需要有针对性地选择好切削液。

5、同心度不够。攻丝开始时，小型动力头供应商，丝锥起步定位不正确，即丝锥的轴线与底孔的中心线不同心，在攻丝过程中扭矩过大，这是丝锥折断的主要原因。

6、攻件材质问题。攻件材质不纯，局部有过硬点或气孔，导致丝锥瞬间失去平衡而折断。

动力头说明

　　１、不要再没有开启冷却液的情况下使用，内部油封可能快速磨损；

　　２、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏，冷却液需要有适当的过滤装置；

　　３、不可超过刀座额定**大转速；

　　４、不可超过刀座**大容许水压；

　　５、使用刀具为有中心出水刀具；

　　６、需搭配止水筒夹及止水螺帽使用；

　　７、使用前确认内外部喷水处无阻塞；

　　８、运转前需先供水避免过热；

　　９、只需中心出水时可将外部喷水关闭；

　　１０、关闭外部出水时，将外部喷水处使用螺丝将其封闭。

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