冲压加工是借助于常规或冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，电机外壳制造，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。

　　材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到电机机壳冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和生产组织，因此合理选用材料是一个重要而复杂的工作。选好材料需要注意：

　　1、根据电机机壳冲压件产品的性能和作用选择合适的材料进行加工。

　　2、所选择的材料能有很好的工艺性能（如导电性、散热性、延展性等）

　　3、还有一点就是在满足上述两个条件后必须得从经济角度出发。

　　但是，冲压加工所使用的模具一般具有性，有时一个复杂零件需要数套模具才能加工成形，且模具制造的精度高，技术要求高，是技术密集形产品。所以，只有在冲压件生产批量较大的情况下，冲压加工的优点才能充分体现，汶川电机外壳，从而获得较好的经济效益的。

电机防护的整体主要由钣焊件焊接或铸造而成。表面处理工艺较落后，比较粗糙，边角毛糙，表面涂漆效果不理想。质感较为冰冷，有些形状设计不合理，长期操作会致使四肢疲劳甚至受伤，本文以电器外壳为研究对象，分析在电器外壳焊接前有哪些要求？

　　电器外壳焊前要求：

　　1、所以原料不得低于的要求，否则不得下料制作。

　　2、要求焊接型钢不直度不超过2/1000，电机外壳绝缘，总弯曲度不大于总长度的0.3%

　　3、电器外壳焊接前必须对钢板、型钢进行除锈或抛喷丸处理。处理后若有不直、不平现象必须校直、校平后再焊接。

　　4、特殊工件焊接后喷不到底漆的，喷丸校直、校平后首先喷涂底漆。

　　5、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊条。

　　6、保证折弯部分圆滑，尤其是大圆弧。保证外观美观，保证尺寸要求。

　　许多电器外壳零件都是要经过焊接的，所以焊缝也是一个必须考虑的问题。焊点的设计也是很重要的，有的需要连续焊接，有的需要点焊，有的需要来那两面焊接圆周焊接。要根据实际情况选择。

　　正确选用电机外壳需要遵循的基本原则：电机外壳的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求，电机外壳工作过程中对电源供电质量的影响，无刷电机外壳，应在容许的范围内按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电机外壳功率，电机外壳的温升应在限定的范围内根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定电机外壳的结构、安装、防护形式，保证电机外壳可靠工作综合考虑一次投资几运行费用，整个驱动系统经济、节能、合理、可靠。


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