绕线机电机的常见故障及原因

定子绕组单相短路，故障现象是：电动机转速明显下降，二相电流急剧上升，电机发出强烈的嗡嗡声，绕组很快发热；时间一长，电机的一部分绕组就会烧毁，一般星形接法会有 2/3 绕组烧毁，三角形接法会有 1/3 绕组烧毁，引起这个故障的原因是绕组绝缘损坏，三相异步电动机带负荷时一相熔断器熔断和接触器某一对触头断开致使单向运行而引起。用户在平时的使用过程中应多加留意设备的异常噪音、温升和气味，发现故障应及时的停机检修，定子绑线机钩针图，l大程度的降低损坏的程度。

如何改善绕线机稳定性

如果供电系统不稳定，供电电压波动大、易停电，工业和生活快速的发展，对电的需求量也日益增大，很多地区有电力供应不足、电压不稳、易停电的情况时有发生。电压不稳和突然停电，造成系统频繁重启，电子元件可能因为电流的冲击而损坏，因此工作环境电源的稳定关系到绕线机工作正常与否，双面绑线机，可以采用稳压电源和UPS不间断电源进行保护，伺服绑线机，具体设备选型，要依负载功率大小、需保持工作时间多少来定。

地面震感大，很多工厂生产中需要电机产生拖动、震动等物理性位移动作，不仅带来巨大的噪音，机器工作时带来的剧烈震动可能会给绕线机带来损害，应该在绕线机主体下垫置海绵、可缓冲性物体以减小震动带来的危害。

此外静电防护问题上要求我们绕线机上必须要有良好的仪表接地。再采用40X40X4镀锌扁钢与接地体可靠焊接（每个焊接点还要做仔细的防锈处理），分至建筑物内换接25mm铜电缆至系统地端子和绕线机接地点。这样可以有效的减少静电带来的危害。

绕线机影响线圈尺寸的原因

线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。

1、线圈尺寸问题

   近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。

2、线圈尺寸问题缘由剖析

   当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。

3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析

   (1)恰当增大绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步增大拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。

   继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ，B端没有明显问隙，4个角也没有紧绷或上翘的现象，上海绑线机，导线线规变化契合请求。

   (2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续增大立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。    

   由上述可知，当立式绕线机拉力值过小时，线圈绕制完成后，线圈小紧实，导线问有问隙，且B端尺寸大于技术请求值。恰当的增大立式绕线机拉力能够减小线饼B端尺寸，且小影响导线线规，从而改善B端尺寸偏大的问题。但是当立式绕线机拉力过大，又会招致线圈小契合技术请求。

   由此可见拉力与线圈尺寸紧密相关的，在线圈绕制时，绕线机拉力要调整到对应的匹配值。

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