一、耐磨锤头的优势解说
1、安全**
锤头部位采用的是高铬合金材料,锤柄部位采用的是低合金钢材料,其韧性较好,然后利用热复合将两种不同性能和功效的材料在液态下使其熔融为一体,复合面积高达98%以上,解决了镶合金和两次复合浇铸锤头容易出现的掉块、断裂、掉头等情况,使耐磨锤头更加**可靠。
2、热处理工艺优良
热处理工艺是将锤头加热至950-1000℃左右,然后保温,破碎机耐磨锤头,出炉,再经过化学水韧处理后进行600℃的低温回火,然后出炉空冷,其硬度可达62HRC--65HRC,通辽锤头,工艺成熟,对耐磨锤头的硬度和要求都很高。
3、性能良好
耐磨锤头具有较高的安全性和抗磨性能,有效地解决了硬度和韧性之间的矛盾,是针对所含SiO2异常石灰石破碎研制的耐磨锤头,比较适合在严酷磨料磨损条件下工作。
4、元素的特殊配比
耐磨锤头的铸造加入的有碳、铬、硅、锰、铜、钼等元素,而且除此之外还另外加入了钒、钛、锑、稀土等元素,从而起到了细化晶粒,提高耐磨度的作用。
5、性价**
辉顺生产的耐磨锤头不易断裂,而且符合砂石生产线上对于锤头高频率更换的需求,具有较强的经济效益,***较高。
6、改善粉磨效果
石灰石等物料经过二次破碎后,从能量消耗和效率上来看,破碎比研磨的***,高锰钢耐磨锤头,电耗小,出料粒度为8-10毫米,60%的粉状物,改善了粉末机的生产效果。
破碎机锤头的使用寿命一般在1-8个月不等。其使用寿命与多种因素有关,如材料、工艺、使用环境等。一般来说,制造质量好的厂家会提供相对较长的一段时间,但具体时间还需要考虑其他诸多实际因素的影响。
在选购和使用过程中应注意以下几点:选择正规品牌和生产厂家的产品;注意对设备进行定期维护和管理,避免由于操作不当造成磨损加剧等问题;根据实际情况合理选用适合材质的锤子。
一般来说,复合耐磨锤头,高锰钢耐磨锤头的使用寿命在良好的工况条件和正确的使用维护下可以达到一年以上。但是,由于实际使用情况千差万别,使用寿命也会有所差异。有些用户在使用过程中注意维护和保养,合理调整设备负荷,使得锤头的使用寿命得以延长。相反,一些用户在使用过程中不注意维护和保养,导致锤头过早磨损或损坏,使用寿命较短。
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