3）热敏电阻传感器的过热保护

过热保护分直接保护利间接保护。对小电流场合，可把热敏电阻传感器直接串人负载中，防止过热损坏以保护器件，对大电流场合，可用于对继电器、晶体管电路等的保护。不论哪种情况，热敏电阻都与被保护器件紧密结合在一起，从而使两者之间充分进行热交换，一旦过热，热敏电阻则起保护作用。

例如，在电动机的定子绕组中嵌入突变型热敏电阻传感器并与继电器串联。当电动机过载时，定子电流增大，引起发热。当温度大于突变点时，电路中的电流可以内十分之几毫安突变为几十毫安，因此继电器动作，高温热敏电阻，从而实现过热保护。

4）热敏电阻传感器用于液面的测量

给 NTC 热敏电阻传感器施加一定的加热电流，它的表面温度将高于周围的空气温度，热敏电阻，此时它的阻值较小。当液而高于它的安装高度时，液体将带走它的热量，使之温度下降、阻值升高。判断它的阻值变化，就可以知道液面是否低于设定值。汽车油箱中的油位报警传感器就是利用以上原理制作的。热敏电阻在汽车中还用于测量油温、冷却水混等。

热敏电阻的技术优势

热敏电阻作为一种温度敏感元件，其技术优势主要体现在以下几个方面：
1.**高灵敏度**：相比金属等其他材料制成的温度传感器，热敏电阻的灵敏度更高。它的电阻温度系数比金属大出数十至百倍之多（通常为金属的10~100倍），能够检测出微小的温度变化甚至达到微摄氏度级别(如能检测到$﹨pm{1}﹨times{1}{0}^{-6}$℃的温度变化)，这使得它在需要温控的场景中表现出色。（信息来源参考文章）
2.**宽工作温度范围**：无论是常温、高温还是低温环境下工作的热敏电阻均有广泛应用案例——常规器件适用于-55℃～315℃，而特殊的高温或低温热敏电阻则分别可应对高达数千度的高热和接近零点的极寒条件（-273～+2000℃）。这种广泛的适应性极大地扩展了其在各种工业领域的应用潜力。(信息来源参考文章)
3.**体积小且易加工成型**：由于其小巧的体积以及良好的可塑性特点使得它不仅可以轻松测量传统温度计难以触及的空间及腔体内部环境温度外还能深入到生物体内监测血管或其他微小结构的实时体温状况；同时多样化的形状设计也便于集成于各类电子设备之中进行控温和保护处理操作过程简单快捷；(信息来源于多篇文章的综合整理)。
4.**稳定性好与过载能力强**:热敏电阻不仅在正常条件下表现而且即便面对超出正常工作范围的电流冲击时也能通过自身特性迅速响应限制过大电流的流入从而避免电路受损起到了重要的保护作用确保了设备的安全运行和使用寿命的提升；（此点根据常见知识补充并结合技术原理推断得出）
综上所述，这些显著的技术优势让现代工业生产生活中离不开对这类高精度且具有良好适应性和耐用性特点的电子元器件——即所谓“智能感知”温度变化的得力助手：热电子元件之一的“智能温控小精灵”————【热明电组】！

负温度系数热敏电阻，又称NTC热敏电阻，是一种电阻值随温度增大而减小的传感器电阻。其工作原理基于特定的材料特性，通常是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料，采用陶瓷工艺制造而成。这些金属氧化物材料在导电方式上类似于锗、硅等半导体材料，热敏电阻厂商，因此具有半导体性质。
在温度较低时，这些金属氧化物材料的载流子（电子和空穴）数量较少，因此电阻值较高。而随着温度的升高，载流子数量增加，电阻值则相应降低。这种特性使得NTC热敏电阻在室温下的变化范围可达100~1000000欧姆，温度系数在-2%~-6.5%之间。
NTC热敏电阻的应用领域十分广泛，包括测温、控温、温度补偿等方面。在电子设备中，它常被用作温度传感器，玻封热敏电阻，具有高灵敏度和高精度的温度检测特点。例如，在空调、冰箱、热水器等家电产品中，NTC热敏电阻能够实时检测温度并转换为电信号，从而控制设备的工作状态。此外，它还被用于电源保护电路，限制启动电流并稳定电路温度，确保电源设备的安全运行。
值得一提的是，NTC热敏电阻的寿命是其重要的性能参数之一。在经历各种高精度、高灵敏度、高可靠性、超高温、高压力等考验后，它仍能长时间稳定工作。因此，在选择和使用NTC热敏电阻时，需要充分考虑其寿命及其他性能参数，以确保其能够发挥佳的性能表现。
总的来说，负温度系数热敏电阻凭借其的温度特性，在电子领域中发挥着的作用。

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