在泵测试技术方面,这15年由于试验实行自动控制,抽油泵厂家,对流量、扬程、功率及转速等进行同步数据采集、控制,通过计算机自动监测与控制技术进行数据的实际处理、曲线绘图、精度分析等工作,工作效率大大提高,也有效提高了测试精度。中国泵工业在这方面也获得很大进步,实现了现代化。这是泵宏观测试技术进步,在微观上,即在泵内流场测试方面,有些泵公司也开展LDV或PIV在泵内流场测试.元亨利通石油机械有限公司生产各种石油机械设备,欢迎广大客户前来选购!
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(1)施工设计,其内容和格式应符合SY/T 5873.1—93《有杆泵抽油作业工艺作法常规抽油》的规定。
(2)按施工设计要求准备质量合格的油管、抽油杆、抽油泵及下井工具。
(3)立井架、穿大绳、校井架、拆卸井口、吊转驴头等按有关技术标准进行操作。根据井场情况,合理摆放设备。
2、热洗
(1)根据油井结蜡情况决定是否进行洗井,洗井时要防止洗井液对地层的污染。
(2)新井下泵井施工要求正洗井,检泵井施工要求反洗井。
(3)洗井用水量不低于井筒容量的2倍,水质清洁,水温不低于60℃。
、压井
(1)需要压井作业的施工的井,要尽量使用无固相或低固相的压井液,以减小压井液对地层的污染。
(2)根据油井地层压力值和油井深度计算压井液相对的密度,附加系数为10%~15%。压井液量为井容量的1.5~2倍。
(3)检泵井采用反循环压井,热洗后直接替入压井液,哪里批发抽油泵,要求大排量、中途不停泵,待出口返压井液后要进行充分循环。
(4)压井过程中要注意观察井口泵压,不致引起井漏、井喷。
4、起抽油杆柱
(1)装有脱节器及开泄器的井,起第yi根抽油杆时要缓慢上提,以保证脱节器顺利脱开;以保证顺利打开泄油器,遇阻时,不要盲目硬拨。
(2)防止造成抽油杆变形和造成井下落物。
(3)平稳操作起完抽油杆及活塞。抽油杆桥要求使用4根油管搭成,每根油管至少使用4个桥座架起,起出的抽油杆在杆桥上每10根一组排放整齐,抽油杆悬空端长度不得大于1.0m,抽油杆距地面高度不得小于0.5m。
经过讨论,组形成了审查意见,对标准的起草工作给予了肯定,认为该标准的编写符合要求,抽油泵,资料数据调研充分,技术指标制定合理。下一步,组要求相关单位尽快形成报批稿,力争早日实现对油田特种抽油泵的规范使用。各大抽油泵生产厂家也要参考标准生产抽油泵。
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