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皮带输送机的长度标准是如何制定的

自动分拣系统由控制装置、分拣装置、输送装置和分拣交叉口组成。控制装置的作用是识别、接收和处理分类信号。

这些排序要求可以通过条码扫描、色码扫描、键盘输入、重量检测、语音识别、高度检测、形状识别等方式进入排序控制系统。

分类器的功能是根据分类指令从控制单元进行分类。当货物以同样的信号分拣通过设备时，设备改变输送机运行方向，或进入另一个输送机分拣口。分类设备有很多种，一般是浮动的、倾斜的和分枝的。不同的包装材料在包装底部的重量、包装的平整度都有不同的要求。

输送装置的主要部分是输送带或输送机。其主要功能是通过控制装置、分级装置将输送装置两侧的货物分开，一般连接多条分拣路，使货物滑下主输送带(或主输送带)进行后续操作。

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托辊的使用特点:

托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转灵活可靠。减少输送带同托辊以及托辊配件的摩擦力。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊、托辊组并非易事。

1、具有纵向迷宫式密封结构的托辊，在密封性能模拟强化试验台上淋水试验，滴水不进，防尘试验，一尘不染，又A阻止了污泥对托辊的污染。输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中轴设计，利用具有一定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：抗缠绕性强。托辊是带式输送机的重要部件，皮带机改向滚筒报价，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。

2、折算使用寿命超过了10万小时；

3、托辊两端轴承位置的不同轴度小于0.05毫米，外圆径向跳动小于0.3毫米，旋转阻力小于1N，旋转部分的质量减轻了1/3，能够使带式输送机实现长运距、大运量、高速度的运转工作。

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调整主动滚筒和换向滚筒的位置 主动滚筒和换向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。 由于一台带式输送机至少有2～5个托辊，所有托辊的安装位置必须垂直于带式输送机长度方向的中心线。 如果挠度太大，不可避免地会出现偏差。 调整方法与调整惰轮组类似。 对于磁头滚筒，如果皮带偏向滚筒右侧，则右侧轴承座应向前移动，如果皮带偏向滚筒左侧，乌鲁木齐皮带机改向滚筒，则左侧轴承座应移动 向前，并相应地将左轴承座向后移动或将右轴承座向后移动。 尾滚轮的调整方法与头滚轮的调整方法正好相反。 经过反复调整，直到皮带调整到理想位置。 在调整驱动或转向鼓之前安装准确的位置。

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