一、PTFE悬浮树脂振动流化床干燥机工艺简介

目前PTFE悬浮树脂常用的干燥方法有三种，分别是烘箱干燥、气流干燥、振动流化床干燥。由于烘箱干燥的效率低，振动流化床干燥工艺复杂，因此为常用的是气流干燥。

气流干燥流程如下：

空气通过风机加压后，经过滤器、加热器加热后与湿物料进行混合，送至干燥管进行干燥，然后经旋风分离器分离得到热的、干物料，湿空气通过尾料旋风分离器、袋式补集器收集后经排湿风机放空。

(2)、冷空气经过滤器、冷却器降温、过滤后与高温物料混合进入冷却管进行冷却，再经过旋风分离器进行分离，得到30±5°C的物料。冷风再经过单独的尾料旋风分离器、袋式除尘器收集尾料后，排放到大气中。

(3)、由于PTFE在温度大于18°C时产品的物理性能下降，因此一次冷却后的物料往往不能直接包装，需要二次冷却。二次冷却可采用冷料间自然冷却(冷却8-12小时)，也可采用二级冷风混合冷却(流程同第二步)。

香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机----设备优势

香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机干燥塔、分别连接在干燥塔上的物料和热风进风系统，其特点是:在干燥塔内壁设有一层气壁风，气壁风的温度低于物料的热粘结温度，气壁风的湿度低于物料的吸湿湿度，并且，在出料口处的混合风的温度低于物料干燥后形成的粉粒的热粘结温度，在出料口处的混合风的湿度低于物料干燥后形成的粉粒的吸湿湿度，在干燥塔内的物料经热风干燥后形成的粉粒在接触干燥塔内壁前通过气壁风的作用后温度低于物料的热粘结温度。

香菇风味水溶性调味粉喷雾干燥机除具备普通喷雾干燥机的工艺特点以外，还在塔内粘粉部位形成一层可调节温度、湿度、风量的气壁风，磷酸氢二钠底喷流化床包衣机，该气壁风在已干燥的物料与干燥塔内壁之间形成隔离带和冷却带，底喷流化床包衣机，防止已经干燥的物料在塔内形成粘结。江苏博鸿可以解决、或大大降低三种物料粘壁情况，达到采用比较高的进风温度、提高生产效率、提高单产、降低能耗，达到提高连续生产时间、生产安全性，提高产品品质的作用。

喷雾干燥设备采用电加热，蒸发量为15kg/h。

喷雾干燥设备对焊采用等离子自动焊接，3个JBT4712.3-2007.B2标准支耳。

内胆材质：S30408产地为山西太钢/上海宝钢；

内壁不锈钢厚度为2.0mm；外壁厚1.5mm。

内胆镜面抛光≤0.4μm，卫生级无死角，外表面≤0.8μm 处理。

采用可变频的电动喷雾器，腔体内部需要有合理的设施防止粘壁及水蒸气凝结现象。如冷风、风淋、保温等（夹道内必须设计冷风冷却）；锥形部需配备三气锤，用于防止粘粉现象，氯化钙底喷流化床包衣机，使用气锤需考虑长久使用不会破坏罐体；罐体出料风管风速不得低于15m/s。

进风需配有三级净化装置，保证进风洁净度达到D级区标准，在过滤器前后安装压差计，过滤器建议采用无锡零界，苏净等品牌，涉及的螺杆泵、蠕动泵及风机均选用国内品牌。

1、喷雾干燥设备出料系统要采用安全设施，出料要顺畅，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、设备需要对进出风温度进行控制，进出风处风机均需要采用变频电机；变频器采用日本安川品牌。

3、引风出料管路需采用快接，易清洗，无死角；

4、采用二级旋风除尘装置；

5、配备收料冷风装置；（冷却系统单独报价）

6、采用PLC程序控制；