氯化钙造粒干燥机主要用于各种粉状、颗粒状的干湿物料,特别适用于超细物料的烘干。它可以将20-45%的液态水快速汽化除去,同时具有很好的吸潮性,脱水强度高,化学性质稳定等特性。
设备操作简单方便,废酸处理定制,的进料系统装置使本机更适合于黏结剂及其它含水量高的糊状物料的使用;采用旋风除尘器+袋式除尘器的组合方式可有效去除生产过程中的粉尘排放,极大的改善工作环境。
氯化钙造粒成套设备工作原理
氯化钙造粒成套设备是一种用于将氯化钙粉末制成颗粒的设备。其工作原理主要包括以下几个步骤:
首先,将氯化钙粉末加入到造粒机中。造粒机通常采用旋转盘式或滚筒式设计,通过高速旋转或滚动将粉末分散并形成颗粒。
其次,通过调整造粒机的参数,废酸处理设备厂家,如转速、压力、温度等,可以控制颗粒的大小和形状。通常,颗粒的大小在0.5-5mm之间,形状为球形或圆柱形。
然后,废酸处理厂家,通过筛分机将颗粒按照大小进行分级,以便后续的包装和储存。
,将分级后的颗粒进行包装和储存,宜宾废酸处理,以备后续使用。
总的来说,氯化钙造粒成套设备通过将氯化钙粉末分散并形成颗粒,然后进行分级和包装,实现了氯化钙的生产和储存。
氯化钙造粒生产线是一种用于生产高纯度、颗粒状氯化钙的工艺流程。该设备主要由粉碎机、混合器、干燥器和制粒装置组成,可根据不同需求进行定制化设计。
在制造过程中,首先将原料碳酸钙和添加剂通过高速搅拌均匀后加入到输送泵中,经过加热至100℃左右进入流浆换热器中进行强制降温并流入密闭的高压仓中与饱和盐水逆向接触中和反应生成固体产品氯化钙颗粒,再送入袋式过滤机分离出粗产物即得到白色粉末状的成品氯化钙;母液从高压釜底经循环管道返回高位槽吸入沸腾液体分层取其下沉层溶液即为精制剂。整个过程自动化程度较高,操作简单安全。
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