单体液压支柱

单体液压支柱组装注意事项：

a、 各配合面均应涂防锈油，连接钢丝槽内涂抹黄油。

b、 所有弹性元柱销都要到位，销口平面应尽量和支柱轴线平行。

c、 各连接钢丝都要打入槽内不得，矿用单体液压支柱的使用，并用腻子将口封上。

d、 支柱组装时不得用铁锤敲打油缸、活柱、密封堵、三通底座、三用阀等零件，必要时应采用橡胶锤和木锤。

e、 组装过程中，单体液压支柱简图，不得损伤密封件。

f、 在支柱整体运输过程中，不得随意摔砸。

单体液压支柱

单体液压支柱的故障与维修方法：

工作面支柱应有专人负责操作和维护检查，支柱操作和维修人员应熟悉支柱结构及操作方法，发现故障及时处理。除三用阀、柱帽损坏可在工作面更换外，悬浮式单体液压支柱厂家，其他损坏零部件一律不准在工作面拆检。

所有支柱应登记入册并定期维护，其检修周期是：

注液 一年   三用阀 一年    支柱   两年   截止阀、过滤器，一个工作面采完后即上升维修。所有检修的支柱及附件，均应符合 MT112.1-2006 标准中出厂检验的要求，方可投入使用。

DW型单体液压支柱用途

DW/110(G)型钢制单体液压支柱适用于煤矿机械化采煤工作面端头支护和 3.5m 以下厚煤层高挡普采工作面。

对于 3.5m 以上支柱则于综采工作面的端头支护和用于大采高支架工作面采完后的撤架临时支护。

DW/110(G)型支柱采用高强度特种钢制成油缸和活柱。并进行特殊防腐处理。和同类同高度的支柱比，崇左单体液压支柱，具有重量轻、强度高、韧性好、抗冲击、耐腐蚀等优点。和同等高度的铝合金支柱相比，重量相同，但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接，当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件，降低支柱使用成本，大大提高了修复率。

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