磁粉离合器/磁粉制动器是一种性能的自动控制元件。它以高导磁性粉体为工作媒介，双轴磁粉离合器，以激磁电流为控制手段，达到控制传递/制动扭矩的目的。
利用磁粉离合器/制动器进行速度控制的更大优点是它的控制功率小，所以这种方法不但可以实现无级调速，而且速度稳定，系统简单，造价低，在一定范围内效果十分理想。尤其是在电梯、起重机械的下降控制上，10kg双轴磁粉离合器，采用磁粉制动器实现匀速下降的控制是其它各种元件无法相比的。这里所说的在一定范围内是指当磁粉离合器滑差过大时，它的传递效率会大大降低，所以在大范围调速的系统中应用较少。
磁粉离合器的实际应用包括电梯、起重机等机械的匀速下降控制；行走门座式起重机的行走、转向控制、旋转舞台大屏幕控制等等。
谈谈磁粉离合器的散热方式有哪些
磁粉离合器的所有材料中，线圈绝缘耐温较差。线圈被导磁体包围，处境恶劣。所以只要线圈绝缘不被破坏，其它材料耐温均能满足。我们把线圈在温升条件下，离合器所能承受的滑差功率r，称为离合器的允许滑差功率。
从经济原则考虑，双轴磁粉离合器工作原理，线圈用E级或B级绝缘比较合理，其耐温分别为120℃和130'C(特殊用途的离合器可采用更绝缘)。试验表明，线圈静止式磁粉离合器的线圈温度接近120℃左右时，磁粉、轴承等均能正常工作，机壳温度接近800C。这是DLF型中小系列磁粉离合器规定机壳温度极限为80℃以下的依据。
为使磁粉离合器能安全运行，加强冷却散热，提高允许滑差是非常重要的。磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。自冷又分为只靠表面散热和既靠表面散热又在主动端加风扇进行自通风冷却两种。液冷分为水冷、油冷两种。器件的结构不同，自然散热能力也不相同。
磁粉离合器通过调节激磁电流就能十分方便的控制转矩，且转矩随激磁电流呈良好的线性关系，与激磁电流在相当广阔的范围内成正比，激磁电流的变化使磁场强度产生相应变化，磁粉离合器其过程无任何机械动作，几乎在接通电源的同时，就有转矩产生，采用无滑环的线圈静止式结构，双轴磁粉离合器选型，馈电可靠、无火花，安装使用方便、。磁粉离合器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的，其传达之转矩与激磁电流基本成线性关系。由于转矩是随激磁电流和磁场的建立而建立，是经一段的无响应时间后，从零开始，基本上按指数规律上升的，因此不但反应迅速，而且在磁粉离合器启动的过程中无冲击、无震动、无噪音。
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