所有管道受压元件的焊接及受压元件与非受压元件之间的焊接,必须采用经评定合格的焊接工艺,施焊单位必须严格执行对焊接工艺的管理。 管道受压元件的焊接工艺评定应当符合国家相关标准的规定。焊接工艺评定完成后,焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书应当经施焊单位焊接责任工程师审核,技术负责人批准,并存入技术档案。焊接工艺评定技术档案及焊接工艺评定试样应保存至该焊接工艺评定失效为止。
系统用配管用不锈钢无缝钢管时,焊接常采用充氢气保护的弧焊工艺。焊接时要求除焊口外两侧管端均封死,对接管内允满气,并对焊口进行弧打底手弧填满。在不锈钢管进行焊接时一定要注意对接管内必须充满气,否则将无法保证焊接质量。未按焊接工艺要求施工,切开焊口区域,可发现焊口呈多孔海绵体状极不规则。这种状态的焊口根本不能保证焊接强度,极易发生泄漏,而充满气的焊口比较圆滑致密。焊接时电流不宜过大,否则会造成滴瘤,影响油渣在管道内的流动状态从而引起不必要的压力损失。
在焊割作业生产巾所发生的触电、火灾、爆1炸、高空坠落及其他事故等,其主要原因回纳为一句话——人的因素,即安全意识淡薄、工作责任心不强。因此,在工作中学而非用,往往带有侥幸心理往对待安全工作。如:违1章作业、无证操纵、不穿着防护用品等等。也就是说,好多事故发生后经不起原因分析,只要操纵者稍有安全意识,事故就能避免发生。今天,我们必须从沉痛的教训中醒悟过来。通过安全知识学习,全位置自动焊,不断进步焊割作业职员的安全素质,为了实现预防为主的安全生产目标,应该从我做起。为了进一步达到安全教育的效果,现将事故实例提供给学员参考。
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