CC技术，能真正达到工业废水“零排放”，RCC的技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术

机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理

所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术，是根据物理学的原理，等量的物质，从液态转变为气态的过程中，需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时，会放出等量的热能。根据这种原理，废盐处置设备，用这种蒸发器处理废水时，蒸发废水所需的热能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。

在运作过程中，没有潜热的流失。运作过程中所消耗的，仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀，保证设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管，通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。

蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量，可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时，也称为卤水浓缩器(BrineConcentrator)。

化工废水中高盐水来源

蒸发器作为化工废水物理处理方法的一种，对于对于化工废水中的高盐水具有较好的处理效果，对于化工高盐水，废盐处置公司，其主要来源于以下几个方面：

1、来自化工生产工艺过程的高盐废水

2、来自化工废水处理过程酸碱中和产生的高盐水处理

五）化工废水中高盐水蒸发处理工艺

对于化工高盐废水，目前比较成熟的蒸发工艺主要是MVR蒸发工艺与多效蒸发工艺：

MVR蒸发工艺流程简图

多效蒸发工艺流程简图

对于化工废水中高盐水的蒸发工艺，可以作为废水处理的前端处理或者为终端处理，灵活与生化处理、膜处理等多种处理手段结合，终达到处理废水达标排放的目的。

化工高盐废水处理项目案例

特保罗结合多年高盐水处理经验与不同化工废水的实际特性，实践出自己的化工高盐废水处理之路，废盐处置价格，即小试+中试+工业生产相结合，预处理+蒸发+后处理相互配合的高盐高COD废水的处理之路，为广大业主提供高盐水的解决之道。

工业废水由于产生源千差万别（如造纸废水、酒精废水、印染废水）、生产工艺不同（比如说，通辽废盐处置，同样是印染企业，上世纪建设的生产线和现在建设的生产线生产工艺就完全不一样）和所在地环境、管理水平等因素，基本上一个工厂的污水（即便是两个同样生产同种产品的工厂，只要所在地不同）就是一个新的技术研发和建设，所以没有固定模式，只能通过数字建模、小型实验、中型实验等确定。

目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法，小城市一般采用的是CRI法（人工快渗系统），另外在工业废水方面还有一些其它的方法。

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