粉碎型格栅在污水泵站的应用

粉碎型格栅的工艺选型

粉碎型格栅的选型参数，主要包括过水量，栅前水位，垃圾量，水质等。转鼓的高度及直径，主要由过水量确定。电机的选型，主要考虑栅前水位，如果电机可能浸没于水中，则必须选择IP67以上的电机。

刀片的形状和刀片组高度主要由垃圾量来确定。而刀片组，转鼓及框架的材质主要由污水的水质确定。

运行使用注意事项

粉碎型格栅的常见故障中，有些由于污水水质等原因如含砂量高，丝织物较多等造成，一般情况下难以。但轴头磨损、电机进水等是较为普遍也较为严重的故障，一般可以通过运行中的检查维护等手段避免。粉碎型格栅设备一般都配有电气控制箱，控制箱上都有故障报警等信号，需要运行人员经常查看，并做好维护工作，才能保证设备的长期正常运行。

（1）如出现多次切割而不能粉碎的情况，应及时停机，粉碎型格栅机型号，并下渠道查看，一般需要人工清理杂物（钢筋，大木方，大块建筑垃等）。

（2）如泵站长时间不运行，则必须将粉碎型格栅从渠道中吊出，以防止刀片组锈蚀，从而避免刀片组难以转动的情况下开机，ITT粉碎型格栅机，而损坏电机或传动轴，同时可防止电机受潮或进水。

（3）对于防护等级在IP67以下的格栅电机，应严格控制运行水位，不得使电机浸没于污水中，从而防止电机进水。

（4）在正常运行情况下，应每2个月，进行一次检查工作，特别对刀片组的丝织物缠物及难粉碎杂物，进行清理。

粉碎型格栅功能

粉碎型格栅安装于泵站进水闸井后的渠道内，粉碎型格栅机标准，可将水中固体、漂浮物等杂物经切割刀片破碎成6-12mm的小颗粒，大部分的雨水和足够小的颗粒直接通过转鼓部分，与粉碎后的小颗粒一起流到后续工艺。

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