数控龙门铣床是一种采用计算机控制系统，通过旋转刀具对工件进行切削加工的机床。它结合了精密机械、电子、电子拖动、自动控制、自动检测、故障诊断等多方面的技术，具有高精度、高自动化的优势。

定义：数控龙门铣床是数控机床的一种，具有龙门式机床的结构特点，即横梁采用双柱和横梁连接的方式，拥有广阔的加工空间和高强度的机身，大型龙门铣床规格，特别适用于大尺寸、重型工件的加工。

特点：高刚性、高稳定性、高精度，能够满足复杂、高精度的加工需求。

数控龙门铣相较于数控刨床的效率l高，6米龙门铣床规格，龙门铣的工作台利用挡块可完成“进给-决速”或“决速-进给”的主动转换。铣床在控制体系方面发展很快，数字控制的应用进步了铣床的主动化水平。特别是在70年代以后，微处理机的数字控制体系和主动换刀体系在铣床上得到应用，扩大了龙门铣的加工范畴，进步了加工精度与效率。铣床种类有许多，主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。

龙门加工中心铣削大多数是用逆铣方式来完成。但是，应尽量采用顺铣，这样会取得更好的加工效果。因为龙门加工中心逆铣时，龙门铣床规格，刀片切入前产生强烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一个刀齿难以切入。 当龙门铣床顺铣时，应使铣削宽度大约等于2/3铣刀直径，这可保证刀刃一开始就能立即切入工件，几乎没有摩擦。如果小于1/2铣刀直径，则刀片又开始“摩擦”工件，因为切入时切削厚度变小，3米龙门铣床规格，每齿进给量也将因径向切削宽度的变窄而减小。“摩擦”的结果使刀具寿命缩短，对于硬质合金刀具，增加每齿进给量和减小切削深度是比较有利的。

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