【电压】
{电泳涂装设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳设备厂家,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,株洲电泳设备,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。
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1、电泳漆是以水作溶剂。
2、电泳漆是由高分子树脂和其他溶剂组成,相比电镀的重金属离子和化物等的排放要环保很多。
3、涂料利用率高达95%以上,与喷漆法相比,减少了材料的浪费。尤其是超滤机技术的应用,实施涂装过程封闭循环,涂料回收率高。
电泳安全操作规程
1、工作前穿戴好规定的劳保用品(手套、劳保鞋),涂装电泳设备,并佩带上岗证。
2、开线前检查各工作阀门状态,根据化验报告单及时加料调整槽液,严禁跨越槽液池栏杆作业,严禁骑在防护栏杆上作业,以防失足和烫着。同时检查吊具、环链各部位部件是否正常,确保安全。
3、工件开始走线时密切监控各系统设备的运行状况,认真详细地作好运行记录,对出现的异常情况及时反映和处理,以防意外事故发生。
4、磷化槽、二次水洗槽和电泳槽在运行中,要保证各水泵的冷却水系统正常工作。操作人员要严格按照巡检制度,检查冷却水是否正常,如发现停水或异常应立即采取措施,防止水泵因无冷却水而烧坏。
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电泳设备中的超滤系统保养维护是十分关键的,所以电泳设备厂在这里特别强调下超滤系统保养维护。超滤系统主要有两个作用:为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质,提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量,电泳涂装设备,每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录,发现异常立即采取相应措施进行处理,当透过量下降30%时,就要组织清洗。造成透过量低的原因大致分为以下方面:
1)超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞(设备停止运行超过1小时)会降低透过量,甚至可能造成隔膜(超滤膜)损坏;
2)槽液的温度过高;
3)超滤膜活化层失效:活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同,其作用受时间限制,其耐用度在条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能,在清洗时,需严格按照配方和比例配置清洗液,并认真按清洗程序进行,否则会造成超滤膜的失效或报废。