凸轮分割器通常应用于圆周布局的载具循环系统中，该机构通过立体凸轮槽的啮合能够把连续的旋转运动转化为间歇性的旋转运动。

在该机构的作用下，输出转盘每旋转一定角度要定位停止一段时间，这段时间各个工位可以工作。如图所示为一个八工位的凸轮分割器，每个节拍所有工位旋转45度后要定位停止，P型间歇机构，这样可以使所有工位同步运行到下一个工位后定位停止。

那么问题来了O(∩_∩)O，如何使所有工位的动作与凸轮分割器的旋转运动达到协调，使各机构在运行中不会发生撞机？对此我们需要使控制系统能够感应到凸轮分割器的启停状态即可。以驱动角为180度的凸轮分割器为例，电机输入轴旋转0-180度时大转盘处于运动状态，电机输入轴旋转180-360度时大转盘处于静止状态。所以只需要感应到输入轴的旋转角度即可判断大转盘的启停状态。

凸轮分割器特点

凸轮分割器是一种精密的机械传动装置，其主要特点是通过具有特定轮廓的凸轮驱动多个从动件按预定规律进行运动。它具有以下特性：
1.控制：能够实现的时间和位置分割，保证各个动作的同步性和准确性。
2.可调性：通过调整凸轮形状，P型间歇机构图纸，可以改变从动件的运动轨迹和周期，以满足不同应用需求。
3.结构紧凑：体积小、重量轻，占用空间少，P型间歇机构生产厂家，适合于各种紧凑布局的设备中。
4.高可靠性：采用耐磨材料和精密制造工艺，确保长期稳定运行，P型间歇机构报价，维护成本低。
5.易于集成：与其它机械或电气元件结合方便，适应性强，广泛应用在自动化生产线、印刷、包装等领域。
6.安全性：由于运动轨迹确定，避免了因人为因素导致的操作失误，提高了生产安全性。
总之，凸轮分割器以其高精度、灵活性和可靠性，在工业自动化中发挥着重要作用。

凸轮分割器类别：

1.心轴型〈DS〉：输出轴为心轴；适合于间歇传送输送带。

2.凸缘法兰型（含：中空法兰型）输出轴之外型为一凸缘法兰；适用于重负荷之回转盘固定及各式圆盘加工机械。中空发兰型节省空间，中间可安装气动元件，电线电缆等

3.大盘面型（DT）：此机种可承受较大之径向、轴向压力，具有重负荷之特性；输出轴为盘面式设计，盘面螺孔定位，固定面积使平面度及稳固性更具坚实平稳；适用较大负荷之回转或圆盘驱动场合。

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