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浇铸体系的分类有哪些？                    

金属类的浇铸就是把金属先熔化掉成为液态，再把液态的金属浇注到预先做好的铸型空腔中，冷却凝固之后就得到具有特定外形和尺寸的铸件，像吕浇铸。依据金属类铸造的某些优点，在设计浇注体系的时候一定要注意以下几点：金属浇注速度大，超过砂型的约百分之二十。其次，在液体金属充型时，型腔里的气体要能顺利排除，它流向应尽量和液流的方向相同，顺畅的把气体挤往冒口或出气冒口；另外，应注意让液体金属在充型的时候流动稳定，不会造成有旋流动，不冲击型壁或者芯子，更不可能造成飞溅。

    金属类的浇注体系一般分为顶注式底注式和侧注式三类。

  顶注样式，它的热分布比较合理，有利于顺序的凝固，能够减少金属液的消耗，但金属液的流动不稳定，易进法，铸件高的时候，易冲击类胶底部或型芯。假如用在浇注铝合金件，基本上只适用在铸件的高度不大于一百毫米的简单件。

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落砂完毕之后就可以检查缺陷了，常见的缺陷包括滞流（浇不满）以及冷疤。这些缺陷可能是由模具或熔融金属温度不足、金属混有杂质、通气口太少、润滑剂太多等原因造成。其它的缺陷包括气孔、缩孔、热裂以及流痕。流痕是由浇口缺陷、锋利的转角或者过多的润滑剂而遗留在铸件表面的痕迹。

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铝浇铸工艺中的浇铸和压铸具有怎样的不同？                    

铝浇铸就是把铝放在很高的温度下进行熔化，变成液体的形态之后拥有一定的流动性能，机器人零部件供应商，然后加到型腔里面，机器人零部件厂家，普通的型腔有砂型的和金属型的等等，在规定的型腔里面流动，再冷却成型，韩国机器人零部件，不过普通的表层的光洁程度很差，一般都用来当作毛坯，然后还需要进行独立的粗精加工，通常用来进行浇铸的材料选用铸铝。

压铸是令它在一定的温度下，另外对它使用压铸机器在一定的压力下令它成型，表层的光洁程度比浇铸的通常要高3厘米，而且这两个程序使用的材料也不同。后者是在压铸机子上进行的金属型的压力进行铸造的，是如今生产效率1高的铸造方式。压铸机子可以分成热室型的压铸机子和冷室型的压铸机子两类。前者自动化的程度比较高，不会消耗很多的材料，生产的效率比后者要高很多，可受到机件的承受热量的能力的限制，如今还只能用在锌合金等熔点比较低的材料的铸件生产上。它的主要特征是金属液在高压和高速下填满型腔，而且在高压下完成。

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