板金加工的工艺流程，钣金机械加工定制，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、 下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。

②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效lv高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。



在表面前处理后，进入喷涂工序，在工件要求装配后喷涂时，牙或部分导电孔需保护处理，牙孔可插入软胶棒或拧入螺钉，钣金机械厂家，需导电保护的要用高温胶带贴上，大批量的做定位工装来定位保护，这样喷涂时不会喷到工件内部，江苏钣金机械，在工件外表面能看到的螺母（翻边）孔处用螺钉保护，以免喷涂后工件螺母（翻边）孔处需要回牙。一些批量大的工件还用到工装保护；工件不装配喷涂时，不需要喷涂的区域用耐高温胶带和纸片挡住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺钉或耐高温橡胶保护。

2）缺陷

色ban，夹杂物，色ban的长度不大于1，不许聚集，两处色ban至少相距50以上。不允许有图案不清晰，字体不端正，拖墨，漏印，错位，重叠，钣金机械生产厂家，少墨等不良现象。

3）涂层厚度

涂层厚度：8μm～20μm ?

6.6.3理化性能

1）硬度：用1H铅笔按照GB/T6739方法，无超过3mm损伤。

2）附着力：用拇指放在印刷的图片上，以50牛的力来回擦拭15次，制品印刷图案不得有缺口、断线、油墨粘付不良等。

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