去毛刺机
适用行业1、精密冲压零件。
2、不锈钢零件,螺丝。
3、镁铝压铸零件。
4、锌铝压铸零件。
5、精密弹簧,弹片零件。
6、电子,计算机,通信零件。
7、医i疗器械,南阳电化学去毛刺机,汽车、航空航天精密零件。
用途
1、工件内孔去除毛刺精密研磨。
2、去除氧化薄膜工作。
3、油迹成品表面抛光处理。
4、锈蚀去除处理。
5、烧结发黑痕迹处理。
6、金饰业打磨洗净工作。
7、细小夹缝去除毛刺。
产品介绍:
电化学去毛刺对加工棱边可取得较高的边缘均一性和良好的表面质量,具有去除毛刺效果好、安i全i可靠、高i效等优点,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10倍以上
具有去除毛刺效果好、安i全i可靠、高i效等优点,一般情况和传统工艺相比,效率可提高10倍以上。电化学去毛刺设备己有系列化产品,在汽车发动机、通用工程机械、航空航天、气动液压等众多行业得到广泛应用,电化学去毛刺机供应,是电化学加工机床中生产批量较大,应用领域较广的重要装备。
案例:环行齿轮、行星齿轮、同步齿轮电化学去毛刺
精密齿轮也可通过电化学去毛刺方式去毛刺做倒角。具体工艺要求为齿边倒角、齿形双面和镗孔毛刺、去除四列齿端的毛刺、去内外齿形毛刺和凹槽两边毛刺,所设计的阴极包括上、下两个部分,电化学去毛刺机报价,能够对齿圈的上、下两个端面同时加工,在短时间加以电解电压,电化学去毛刺机厂家,这时在工件的毛刺或棱边部分电流集中,电流密度也大,因而使上、下端面的毛刺很快被溶除,棱角也被倒圆。加工时间一般在10秒到60秒之间。可以采用多工位工装加工,更高的工作效率。齿轮和齿圈端面的去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。下图为一张精密齿轮件电化学去毛刺处理前后照片对比。
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