高铬铸铁耐磨管道

高铬铸铁中的元素的作用　　

铬:铬是碳化物形成元素。铬除与碳结合成碳化物外，其余部分溶于基体内，电厂除灰耐磨管道，从而提高基体的电极电位，对抗腐蚀是有利的。若其含量较小时，可能会出现M3C型碳化物，使硬度和韧性都降低。若其含量较大时，结晶时碳化物数量显著增多，使韧性明显下降，同时由于基体中含碳量降低，导致基体的硬度降低，从而耐磨性下降。但现在已经有部分厂家采用特殊的生产和处理工艺解决了这个问题，使铬的含量可达到30%。

　　钒(钛):这两种元素是生铁中自然带入的，于微量合金元素，它们能形成硬度很高的碳氮化物，弥散在基体中，有利于提高基体的显微硬度和耐磨性，同时对晶粒的细化也是有利的。

　　镍(铜):镍(铜)是奥氏体形成元素，多加了组织中出现奥氏体。在屈氏体磨球中加镍主要作用是提高基体电极电位，提高耐蚀性，但多加不经济，微量即起作用。

　　钼:钼的主要作用是细化基体，细化碳化物，生产销售耐磨管道，提高基体的电极电位，提高耐蚀性。因价格高，加不经济。在金属型铸造条件下，加入少量即可起明显作用，实用于有特殊要求的耐磨钢球。

　　锰:是形成奥氏体的元素，对碳化物的形成也起作用，过高的锰将使组织中出现奥氏体，奥氏体组织不适宜作磨球，因为奥氏体磨球不论在干磨和湿磨中，都会造成大量破碎和剥落，但由于脱氧和去硫都用锰，因此锰的含量在耐磨球中不可以过高。

耐磨管道的材质主要有以下几种：

1.钢管：包括普通碳素钢、合金钢、不锈钢等。其中，普通碳素钢和合金钢具有较高的耐磨性，但耐腐蚀性较差；不锈钢则具有较好的耐腐蚀性和耐磨性。

2.铸铁管：铸铁管具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，但其重量较大，太原管道，不易安装和运输。

3.玻璃钢管道：玻璃钢管道具有轻质、高强度、耐腐蚀、抗老化等优点，但其耐磨性较差。

4.聚乙烯管道：聚乙烯管道具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，但其强度较低，不适用于高压和高温环境。

5.铝合金管道：铝合金管道具有轻质、耐腐蚀、抗老化等优点，但其耐磨性较差。

6.钛合金管道：钛合金管道具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，但其价格较高，适用于特殊环境。

庆云辉顺机械配件有限公司加工定制铸铁管、铸钢管、双金属复合管等耐磨管道

耐磨管道的技术条件：

　　耐磨管道在制作的技术条件极为的严格，细密。一般来说，要求管道内外表明必须做到平整光洁、、毛边，还要保证其表明的疏，而对于多肉或者少肉，或者有裂纹则是不被允许的。

　　其次，对于耐磨管道的压力测试亦是一大重点。耐磨管道应在气压或者液压的测试时，其实验的压力不得低于1.25倍的工作压力，矿山机械耐磨管道，必须为耐磨管道的使用打下一个坚硬的基础。

　　就是耐磨管道的尺寸要求，若无特殊的批示，必须严格的符合相应的规定要求。

　　对于耐磨管道的相关介绍，大家是不是看明白了呢。看到耐磨管道的技术条件，不仅在内外表面要求那么仔细，就算是试压，也要不得低于1.25倍的工作压力，这么细细看来，耐磨管道不愧于成为工程中用来抵挡这些磨蚀性极为强烈介质的好工具。而对于耐磨管道除了掌握其技术条件，在了解其结构，在使用时，便会更加得心应手。

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