应用Matlab软件绘制出一种镭射复合原材料以不同入射角、反射角观察时的分光反射率分布曲线以及xy色度图、LAB色度图 ，直观分析了该材料表面的呈色性能 ，真空彩色镀铝膜厂家，即镭射复合材料上固定的点在不同角度下呈现不同的颜色和较高的光泽度。并进一步探讨了其印刷产品色差检测的研究方法。

镭射膜一般选择OPP和PET薄膜两种材料为基材。机械模压镭射膜是在高温下将镭射模压版直接压在涂有胶水的薄膜基材上，从而形成高低不平、大小不一的光折射点。

　　镭射模压机主要由涂布胶水机组、UV模压机组组成。涂布胶水为一道工序，一般采用凹印工艺进行涂布。涂胶层的厚度会直接影响猫眼的景深效果，涂胶层越厚，猫眼镭射图案的纵深感就越强烈。涂胶层厚度由产品设计决定，一般在0.15～0.30mm之间。随后进行UV模压工序，真空彩色镀铝膜直销，在不同波长的UV光照射下，镭射膜表面会呈现预先设计的图案。需要注意的是，真空彩色镀铝膜，机械模压镭射膜需控制好涂胶量和模压速度的配合，一般模压速度为30～50m/min。

在介绍顶空-气相色谱法检验流程基础上，分析镭射纸生产工艺中原材料、烘干温度、烘干时间、放置时间对VOC含量影响，并提出了控制措施。结果表明:镭射纸生产所用的涂料、清漆对VOC含量有显著影响，对超标化合物采用阶梯式温度控制、延长烘干时间、增加检测环节、建立产品跟踪资料库等措施，能有效地控制烟包中的VOC超标问题。

考虑后道的定位切平张和印刷套印等加工工序，雕刻镍板时必须十字规线齐全，其叼口和拉规都设计有阶梯式箭标及裁切线，同时，还需刻入定位电眼能够识别的光标（通常采用类似磨砂效果的识别色条）。将雕刻好的镍版放在放大镜下检查，版面不能存在任何缺陷。

　　镍版在使用过程中应十分小心，在擦版维护时不能发生任何微小碰撞，表面不能出现油污和水点溅射，否则只能报废。

我公司拥有多名技术人员和研发人员并引进数十台生产设备，包括真空镀铝机，分切机、复卷机、涂布机、模压机等制膜设备，本着崇尚设备技术、工艺为主的理念生产研发多种薄膜制品，产品技术指标均达到不错水平。在彩盒包装上实现猫眼镭射效果，通常需要制作猫眼镭射纸。猫眼镭射纸的批量生产工序为：设计文件（相对的位置放不同图案），制作镭射模压版，机械模压镭射膜，透明镭射膜真空镀铝，镭射膜定位裱纸，镭射纸定位切平张等。

目前，常用激光镭射雕刻技术完成镍板上图文信息的雕刻。通过激光发生器生成高能量的激光光束，利用点阵左右排列雕刻或矢量轮廓切割的模式对镍版进行局部照射，使其表面瞬间熔融，甚至气化，镍版表面的物质因发生化学和物理变化而显示出痕迹，进而按预先设计要求形成所需文字、符号和图案。激光光束聚焦后尺寸可从毫米精细至微米，加工过程热影响区域小，加工精细，可完成一些常规方法无法实现的效果。同时，真空彩色镀铝膜价格，激光镭射雕刻的过程由计算机自动控制，雕刻信息仅与设计内容相关，只要计算机雕刻系统能够识别设计图稿，就可将信息精细地还原在镍版表面，完成镭射图案的雕刻。

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