混凝土搅拌站中不容忽略的就是温度这一因素,施工过程中要开启多种设备,每种设备需要具有很大的功率才可以起到生产大量混凝土的效果,因此在使用过程中会有大量的热量产生,混凝土拌和站采购,有些部位的热量甚至无法正常散出,导致机器内部的温度过高从而导致设备的某些部件不能正常的工作。
为了避免高温度的产生,我们可以在生产上尽量的注意热量的交换。方法是在不影响产品质量的前提下降低进料的温度,这样热量也能得到一些交换使得设备不会过热。
此外在混凝土搅拌站施工过程中我们需要注意混凝土的搅拌时间,混凝土拌和站厂家,搅拌时间过长设备积累的热量也越多,混凝土拌和站供应商,越容易引发设备故障,影响我们的生产进度。
混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损,提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油(滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位)。
3.定期向各黄油嘴加注黄油,轴端密封处每4小时注润滑油一次,每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时,要经常检查油面高度,不足应及时添补。
混凝土搅拌站是制备混凝土的成套机械,湛江混凝土拌和站,其功能是将混凝土的原材料:水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等,按预先设定的配合比,分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料,生产出符合质量要求的成品混凝土。
1.每次启动搅拌主机、斜皮带机前,应按电铃三次,每次间隔时间为十秒。第三次电铃响过五秒后,方可启动设备。
2.严禁无故进入搅拌主机内部,确属维修需要,应断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”的标志牌,并派专人看护。确定搅拌罐内无人后,方可启动搅拌主机。
3.当搅拌主机内部有料时应人工清理干净,搅拌主机严禁带载启动。
4.严禁在设备运行时进行维修工作,不得触及设备的机械运动部分。
5.皮带输送机下禁止站人,特别是重锤张紧器下,以免坠物伤人。
6.中途因故停机,应将输送带上砂石清理干净,方可启动,不允许负载启动。
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