冶金步:选矿
1、方法有:重力选矿法、磁力选矿法、浮游选矿法。
2、选矿后分出:精矿、中矿和尾矿。
冶金第二步然后是入炉前的各料准备
后是炼铁,炼钢,连铸钢坯,轧钢和后期环保处理
冶金第二步中矿粉团是基础原料
为了保证供给高炉的铁矿石中铁含量均匀,矿粉粘合剂品牌,并且保证高炉的透气性,需要把选矿工艺产出的铁精矿制成10-25mm的块状原料。铁矿粉造块目前主要有两种方法:烧结法和球团法。两种方法所获得的块矿分别为烧结矿和球团矿。
球团法:铁矿球团是20世纪早期开发的一种细粒铁精矿的造块方法。他是富矿资源日益枯竭,贫苦资源大量开发利用的结果。随着现代高炉对精料提出的几斤苛刻的要求,以及钢铁冶炼短流程的兴起,球团矿在钢铁工业中的作用愈加重要,矿粉粘合剂定做,已成为一种不可或缺的冶金炉料。
把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。
粘结剂是球团生产的主要原料,它们都具有一定的粘结性。球团配料中加入一定数量粘结剂后,可增加混合料的粘结性,改善整球性,提高生球强度和造球机的产量及焙烧后球团矿的质量。
除尘灰是钢厂冶炼过程产生的废物,是一种伴生品。由于钢厂工艺和环节不同,除尘灰的种类也不一样,但以粉状居多,细度大概在200目左右。加工除尘灰主要是看生产的球团的品质。而压球品质的关键是添加的除尘灰粘结剂和压球的工艺设备,除尘灰粘结剂和压球工艺设备是相辅相成的,从粘结剂的角度看生产工艺与设备,压球设备需要铺设科学,跌落的落差越小越好。粘结剂和除尘灰搅拌尽量均匀,而粘结剂的粘结质量也要好,从生产工艺设备看粘结剂,矿粉粘合剂,粘结剂要匹配生产工艺,比如双螺旋搅拌的,要求粘结剂尽量是喷撒的粉末粘结剂,这样搅拌起来均匀,但液体喷淋粘结剂也合适。目前市面上的粘结剂的种类,干粉粘结剂为淀粉类和高分子类。
首先,由于资源的开发利用,间接开采的低铁块状矿石越来越少,其中大部分是细矿石和经过研磨和分离之后的细粒度铁精矿。细矿石宜采用烧结法加工成炼铁原料,粗颗粒铁精矿经研磨分离后宜采用球团法造粒作为炼铁原料。如果将粉碎分离之后的细粒铁精矿用于烧结生产,将导致烧结矿质量少、产量低,从而加剧环境恶化
球团法是铁精矿的理想加工方法。精磨铁精矿粒度粗,经过一定加工,可获得符合高炉冶炼要求的球团。与烧结生产相比,细磨铁精矿更适合球团生产
球团生产成本更低。通常来说,球团生产能耗约为烧结工艺能耗的一半,因为球团生产各阶段的废气可以回收利用,利用率低,热量可以充分利用
球团生产直观,工艺流程长,绿球系列产品粒度均匀,矿粉粘合剂用途,无特定的整粒加工,球团生产产生的粉尘较难,因此除尘系统较轻松,在不能使用富有铁块矿时,可节约能源消
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