水刀砂的品质高低的评判标准，之前小千有和广大水刀用户探讨过，主要集中在以下几个方面：硬度大、干净无粉尘、颗粒均匀没有大颗粒，因为这些都是保证水刀能具有很好的切割速度的根本。其实除了这些大的方面，还有很多细节需要注意，所谓“态度决定高度，细节决定成败”，比如包装和防潮问题。我们都知道水刀砂管的直径是很小的，在实际中水刀砂也必须要通过沙道管和高速水流混合，才能获得高速具有很强的动能来进行切割加工等作业。在判断水刀砂质量高低的时候，之所以不能有大颗粒就是这个原因。其实除了生产本身的问题，可能造成有大颗粒堵沙道管的问题，还有就是可能是水刀砂受潮了，这样也有可能结成小块。所以为了避免这个问题，也应该做好水刀砂的防潮工作。一般应注意以下几个方面：1、购买水刀砂的时候，要买正规厂家的产品，保证产品的烘干工艺到位2、运输的过程中，要注意做好保护工作，不能有受潮或者淋雨的问题。3、在使用储存的时候要放置在干燥的环境中，使用余下的沙子要及时清理，系好封口做好防潮，要与防潮意识。

所谓散水即从砂喷管喷嘴出来的水不集中，形成不了水柱从而根本无力切割。压力越大，散水现象越严重。事实上由于水分子粘性弱的特点，水流在高速运动时受到空间的阻力影响很容易分散，越是末端，分散越严重。无论有没有装砂管，也不论砂管如何都改变不了这种自然现象。只不过人们利用水射流的焦距实现有效切割而已。我们这里所说的散水是指水射流的焦距太短达不到有效切割的预期。导致散水的原因也是多方面的，常见的如宝石喷嘴损坏。只要把砂喷管拆下来，就很容易看到水从宝石喷嘴出来就是分散的。还有一种常见的就是砂管内壁起坑了。水流射到坑里反弹回来扰乱水流的正常轨迹，我们称这种现象为扰流。但扰流是砂刀管本身的问题，而是水柱和砂管内孔不同心，也就是射偏了。砂喷管的本职任务是凭借自身的硬度抵抗水柱边缘分散的水分子从而实现延长水射流的焦距目的。少量边缘分散的水分子对高硬度的砂喷管内壁的危害是有限的且需要一个较长的时间，这个时间即是砂管的正常使用寿命。但是，再硬的材料也无法抵挡高速水砂混合物的正面冲击，这种冲击必然会导致砂喷管。为此射偏的高压水柱对砂喷管内壁是致命的。这里再次补充说明一下，有些射偏的水柱由于偏移的角度较小不一定都会导致砂喷管内壁起坑，而是导致砂管口呈现椭圆或裂口的现象。

超高压水切割机超高压水切割机又称“水刀”，我国存上世纪90年代后期开发的产品，不到10年，目莳已经拥有10多家制造企业，年产量800台，产值约2亿元，这一数据在美国也是令人生畏的。水切割机产品的工作压力大都在250～330MPa之间，数控、伺服电机驱动，主机为增压器和超高压泵两种形式。由于超高压的缘故，高压承压件、喷嘴、阀与密封一直是其产品可靠性的攻关对象，与国外专的业公司的合作极大地促进了这一产业的发展。虽说水切割的很大优势是对材料的无选择性，即它可以切割任何一种材料，但由于运行成本、切割工艺及质量等诸多因素，我国的水切割及其产品主要用于石材、玻璃等非金属件的切割，因为一般的金属板材切割可采用传统工艺，无需讲究切缝质量，又很省钱。