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大型锻件的缺陷有很多种，但是常见的并对工件安全性造成严重威胁的则主要有以下几种:裂纹、白点、缩孔、气泡、夹杂物等。
裂纹内含物多有空气存在，空气的声阻数量级约为102，而金属材料的声阻抗数量级约为106，可见空气和金属材料的声学特性相差很大。由前述结论可知，裂纹与基体材料的边界是“软”边界。
白点一般认为是由于工件热处理过程中氢逸散不充分，残留在基体中而形成的。由于氢气的声学特性阻抗约为1. 15 & 102，远远小于金属材料的声学阻抗。因此，由前述结论可知，白点缺陷与基体材料的边界属于“软”边界。
缩孔与气泡这2种缺陷的内含物均为气体，气体的声特性阻抗数量级为102，远小于金属材料的声特性阻抗，所以这种缺陷与基体材料边界亦属于“软”边界。
非金属夹杂物主要是指钢中的铁及其他元素与氧、硫、氮等作用形成的化合物，以及在炼钢和浇注过程中混入钢中的耐火材料碎片。由于这些碎片的成分主要是S IA l Fe等的氧化物，故可说钢中的非金属夹杂物是气体在钢中存在的一种形式。这类材料的声特性阻抗小于金属基体的声特性阻抗，所以这类缺陷与基体材料的边界可被认为是“软”边界。
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不锈钢锻件冷成型加工常见问题及处理措施
有些成型工艺会使金属与模具间有滑动接触，成型过程中的局部高压会使保护不锈钢锻件的钝化膜破坏；而且还有可能发生把无保护层的不锈钢表面冷焊到工具表面的危险，该焊点在下一步滑动中断裂；已经沾染碎屑的工具、模具表面会在不锈钢表面上造成严重划伤。所有这些都需要对设备、工具和模具进行精心保养和维护 以保证其完好；同时要求操作人员熟练操作工艺，谨慎操作，辽宁异型锻件定制，避免上述问题的发生。
不锈钢具有较高的强度，其中奥氏体不锈钢还具有明显的冷作硬化特性，如果在冷成型过程中，变形量过大，会导致锻件开裂，严重的甚至会损伤模具和机器设备。因此，在加工过程中，应该检测原材料的硬度，并保持合理的变形量，在保证产品质量的情况下，满足生产效率的需求。
不锈钢工件在冷加工成型后，表面钝化膜会受到损伤，12Cr1MoV异型锻件定制，同时还会黏附冲压用润滑油、模具及其他金属的碎屑等，很容易造成 锈蚀现象。为了使成型后的工件具有良好的不锈性和光洁度，还要对其进行清洗去油污和钝化处理，有条件的还可以使用塑料膜保护工件表面。
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锻造锻件时退火的目的和种类？
完全退火：完全退火又称重结晶退火，它是将锻件加热完全奥氏体化后缓慢冷却，获得接衡状态组织的热处理工艺。
完全退火主要用于亚共析钢，一般是中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件及热轧型材，有时也用于它们的焊接构件。完全退火不适用于过共析钢，因为过共析钢完全退火需加热到以上，在缓慢冷却时，渗碳体会沿奥氏体晶界析出，呈网状分布，导致材料脆性增大，给热处理留下隐患。
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