我公司采用设备抛丸机对油品调合设备进行处理

有以下好处：

表面清理

      抛丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，在一般铸件生产中，罐内调和器品牌哪家好，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量。

工件强化

    根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高，其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

      目前，油品调合主要包括液体石油燃料调合（轻质油调合、重质 油调合）和润滑油调合两大类。液体石油燃料调合主要包括车用 调合、 柴油调合、 喷气燃料调合、 船舶用燃料调合、 锅炉用燃料调合、 车用乙醇调合等。润滑油调合类型很多，主要是根据各自的特殊 要求而进行。随着我国用量的剧增及进口的多样化，调 合也越来越受人们的重视。 油品调合工艺目前，常用的油品调合工艺可分为两种方式：油罐 调合和管道调合。油罐调合有时称为间歇调合、离线调合、批量的罐 式调合。管道调合有时称为连续调合、在线调合、连续在线调合。这 两种不同的调合工艺由于都有各自独有的特点和不同的适用场合， 所 以目前两种调合工艺。

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