(4)电镀镍槽的有机物污染和金属杂质导致电镀镍层发雾、不光亮。电镀镍槽溶液的有机污染来自两个方面，一方面由于电镀镍/金板产量较少，每次开线工作时，铝电镀化学镍加工，间隔时间相对较长，溶液在放置过程中部分有机物分解，塘厦化学镍加工，产生有机污染，另一方面是电镀过程中产生的湿膜污染，环保电镀化学镍加工，以上两类有机物污染导致镀镍层出现发雾、等不良现象
镀层有、麻点与脱皮是电镀中常见的故障，主要是由以下几种原因造成的。(1)热处理工艺不当在机械加工过程中，零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起，形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去，则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油除锈很难清洗干净，施镀时气泡附着其上使镀层形成气体滞留型。
电镀金始于1838年英国人发明的镀金，主要用于装饰。20世纪40年代电子工业发展，金价暴涨，大都采用镀薄金。为了进一步节约金，铝化学镍加工，20世纪60年代出现了刷镀金(即选择性镀金)，20世纪80年代出现了脉冲镀金和镭射镀金。1950年发现在有机酸存在下的稳定性，进而出现了中性和弱酸性镀金液；20世纪60年代后期无镀金也得到了应用，尤其是以亚硫酸盐镀金应用广。
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