环氧大豆油，作为热稳定剂，在PVC中的机理？

由于该产品流动性优异，在用于生产高钙管时，可以降低物料与料筒及螺杆的磨损，延长加工设备的使用寿命；同时可以大幅减少CPE和ACR的用量，外润滑剂的用量可以减少20%-30%的量，生产成本大幅降低，还可彻d底d解决管材上的黑线问题。 在用于型材生产时，制品表面光洁度和拉伸强度提高。如果出现焊角强度降低的现象，可减少滑剂用量，必要时再减少稳定剂用量。

环氧大豆油主要应用范围：纯树脂中添加EBS，具有内外润滑效果和降粘作用。树脂加工过程中，当保持剪切应力不变的情况下，添加EBS允许提高剪切速率从而加速树脂的塑化与混炼，提高生产效率，并能降低产量能耗比。色母料中添加EBS，可提高颜料的分散质量，降低颜料团聚体的尺寸和数量，降低熔体过滤压力，减少换网次数，降低加工设备的磨损，环氧大豆油，降低产量能耗比，并可赋予产品良好的外观和光泽。

注塑制品中添加EBS，可提高注模速度，降低模塑件的温度梯度，削弱温差应力和收缩塌坑变形率，并可缩短循环周期，提高生产效率。此外可降低设备磨损，赋予制品良好的外观和光泽。挤塑硬质PVC型材中添加EBS，可避免过高的剪切应力，减少剪切热，保持熔体的稳定流动，提高制品的尺寸精度和表面光泽。

环氧大豆油生产新工艺

　　1、 反应机理

　　该工艺利用双l氧水中含有微酸性，在一定温度下起引发作用。所加的稳定剂对生成的过氧甲酸起稳定作用，保证了过氧甲酸释放出的氧原子能与大豆油中的不饱和键充分接触，从而使环氧化反应向产物方向进行。其反应式简单。

　　2、 工艺流程

　　在环氧化釜中加入大豆油，甲酸、稳定剂和微量硫酸，搅拌下滴加双l氧水进行反应。因整个体系为放热反应，因而用冷却水来控制反应温度，使其在60℃～70℃之间进行环氧化反应。反应终止后静置分层，分去母液后用稀碱液进行碱洗，再用软水洗涤至中性。油层抽至脱水釜中，真空脱除油中所含水份后即得本产品。工艺流程简单。

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