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窑尾密封是水泥工业中的一个重要环节，其作用是在回转窖的出口处将经过烘干、冷却和选粉后从旋风分离器中落入生料贮仓中的熟料的周围空间封闭起来。
在生产过程中，这些气体的温度通常高于环境空气的温度10～35℃，压力为大气压力左右。如果不对这部分气体加以利用或排放到环境中去，就会造成能量的浪费并导致环境的污染；而一旦不慎使该部分高温高湿的气体窜进下一道工序（如配料及均化）里去时还会严重影响产品的质量.因此必须对这一部分的漏风气进行有效控制以防止影响后续工艺过程和工作效率的提高.
窑尾密封如何建造
窑尾密封是烧结砖生产过程中的重要环节，气体密封装置，其主要作用是防止烧结砖生产过程中产生的烟气、粉尘等污染物排放到大气中，从而保护环境。建造窑尾密封的方法主要有以下几种：
气密性密封：采用气密性材料制作密封圈，气体密封件，安装在窑尾烟道内，以确保烟气不泄漏。
密封砖密封：采用密封砖制作密封墙，气体密封，安装在窑尾烟道内，以防止烟气泄漏。
水封密封：采用水封材料制作密封圈，安装在窑尾烟道内，以防止烟气泄漏。
旋转密封：采用旋转密封装置制作密封圈，气体密封圈，安装在窑尾烟道内，以确保烟气不泄漏。
总之，建造窑尾密封需要根据实际情况选择合适的方法，以确保烟气、粉尘等污染物不排放到大气中，从而保护环境。
水泥回转窑密封的建造可以分为以下步骤：
1.安装主轴承和传动装置，确保其稳定性和平衡性。在基础面上水平度允许偏差为0．2/m、两悬臂端面间的标高允差小于4mm（包括斜铁的高度）、中心平面误差少于3mm；两根轴线相对扭转角度不得超过5°。（注意电机与减速机的同轴度和联接部分不允许有渗漏现象）空载试运转前应将轮带清扫干净并涂以防锈剂后方可进行正反转检查试验切换运行正常后才能正式加载使用）。具体要求参考相关规范规定或请人士协助完成操作。。
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