着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，四头六工位立式绕线机，本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下

熟悉设备功能和绕线工艺

当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是设备的允许线径、l大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。

绕线机发生短路情况怎么处理

绕线机断路是绕线机常见的毛病之一， 绕线机发现断路需求立即停机，然后检测修理。

　　首要，咱们先来看看什么是绕线机断路，它有什么影响。当 绕线机中发现断线毛病时称为 绕线机断路，这是电机内部缺相的状况。呈现绕线机断路时，电动机会呈现一系列毛病，轻则会有启动动困难，三相电流不平衡，有异常振动，严重呈现温升超出可控范围、 绕线机冒烟、烧焦等想象。

　　(一)发生原因

　　绕线机断路发生的原因主要包含，检修时线路被扯断;制造工艺问题;绕线机各元件线头焊接不良，过热脱焊;绕线机受外力被损坏; 绕线机短路及接地，导致焚毁等。

　　(二)检测办法

　　1、观察法。断点经常呈现的位置一般在绕线机端头部位，可通过目测查找 绕线机两处端头有无脱焊。

　　2、万用表或摇表检测法。别离测每相 绕线机的首尾端，无穷大的一相为断路相。

　　3、通电检测法。在电机正常运行时，别离采用钳位电流表丈量三相电流，若三相电流失衡，并能排除去短路毛病，则比较电流的 绕线机有断路毛病。

　　(三)处理修复办法

　　1. 断路在端部时，绕线机厂家，连接好后从头焊牢，包以恰当的绝缘并浸绝缘漆烘干，三头六工位绕线机，套上绝缘套管即可运用。

　　2.内部 绕线机断路，此种状况一般无法修复，湖州绕线机，有必要更换绕线机线圈。

绕线机设备怎么维护

A)每日检查:日常防护维修应在八个操作小时后进行。当天工作结束后，关掉电脑和机器的电源，对机器后面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。如环境较差，则应更频繁地进行维护操作。注意：不要使用有l机溶剂擦试，那样可能会损伤设备表面油漆。

B)每周检查:每周防护维修应在每40个操作小时后进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。注意：所用润滑剂与润滑油一定要质量好的。否则会增加丝杆或导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆的使用寿命、影响机器的准确定位等。警告：在润滑装置或工厂的气路中不可使用磷酸与氧化烃合成剂。检查润滑装置中的设备，如果需要，可加入100CKR润滑油.

C）每月检查:每月防护维修应在每200个操作小时进行，如环境较差，应将周期缩短气动润滑装置。通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应分为五分钟3-5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4—1/2打开，顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。

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