AR工业装配
在船舶、飞机、火车、汽车、机床等大型设备生产现场,有大量需要较高技能的作业,操作繁杂步骤多,容易出现遗漏或重复,造成安全隐患。如果工人佩戴AR眼镜,根据全息画面的指导,进行标准化的操作,可看到接下来的工作步骤,看到面前设备或物品的信息,看到工作行动路线。不仅避免出错,还提率,也能规避风险。
VR展示服务
在实时数据搜集和工厂3D建模基础上,实现可交互的VR漫游,实时三维状态映射。在数字化时代,这种跨越空间距离、生动且真实的生产现场的场景再现,在VR智游工厂、VR生产线以及大型设备展示中,具有很高实用价值。VR生产线以及智游工厂,可真实还原生产制造、设备运转等场景,客户可鸟瞰工厂,也可以查看网管细节。在展会展示、产线发布、以及远程看厂时,不仅能大大提高展示效果,节约成本,还能更好地满足客户的需求。
VR/AR远程协作
对客户厂来说,如果工人遇到问题,佩戴AR眼镜,就能与远程连线,就能以工人的视角观察情况,进而了解问题所在,指导工人如何处理。不仅问题可即时处理,而且不用到现场,降低人为错误以及因为现场人员经验不足而产生的效率低下、等待的时间耗费等情况,同时提高工作安全性。对设备厂来说,通过远程运维系统,远程指导客户厂的设备检修,无需频繁出差,可以大大节约售后成本。
设备远程运维,解决实际问题
远程调试,提:AR远程运维,如同工程师身临其境,实现用户与设备厂商之间的无缝连接生产工艺配方管理,远程下达,降低售后成本,提高运维效率。
移动端智能预警,及时维护:移动端频次预警、关键指标阈值预警、机械异常报警、连锁异常报警,提早发现异常和问题,VR线体,定期维护保养智能推送,关键步骤附带说明,保证维护保养的及时性和有效性。
设备诊断,状态及时知晓:提供设备的健康数据,通过系统专有的数据模型和算法进行对比分析,帮助了解设备资产的状态。
数据分析,报表化呈现:多维度分析设备的产量、效率、能耗等数据,并进行横纵向对比;报表显示图形化,所有信息一目了然。
提高决策和维护效率
武汉纺友远程运维系统帮助企业建立完善的设备维护、故障、售后的数据分析和报告体系,为管理考核提供依据;根据不同的设备类型和特性,建立面向设备对象的故障和技术分析体系,建立基于设备类型的维护数据知识库,来辅助提高设备维护效率和今后的研发改进;便于管理层了解设备全局情况对与之相关的研发、生产、销售、售后维护等各个职能的关键绩效指标的执行情况进行监控和管理,推动企业绩效表现;实现各个部门和相关员工对于设备相关信息的及时跟踪、处理和分析等,提高工作效率。
国机集团武汉纺友基于物联网、互联网技术,通过设备数据的自动化采集、统计、分析和反馈,将结果用于改善生产过程,提高生产的柔性和工序的联动性,从而提升产品质量和生产效率。
所采集的工业数据主要来源于机器设备数据、工业信息化数据和产业链相关数据。一般包含以下三个方面:
1.生产设备数据通过现场总线、工业以太网、工业光纤网络等工业通信网络实现对工厂内设备的接入和数据采集——对传感器、变送器、采集器等采集设备的数据采集——对PLC、RTU、嵌入式系统、IPC等通用控制设备的数据采集——对机器人、数控机床、AGV等智能设备/装备的数据采集
2.工厂外智能产品/装备的数据通过工业物联网实现对外部智能产品/装备的远程接入(通过DTU、数采网关等)和数据采集。获取关键指标数据,如工作电流、电压、功耗、电池电量、内部资源消耗等。
3.EPR、MES等应用系统的数据由工业互联网平台通过接口和系统集成方式实现对 MES、WMS、ERP等应用系统的数据采集。
协议数据采集:通过通讯协议从设备控制系统获取数据
传感数据采集:通过传感器采集电流电压、功率、扭矩、角度、位移、震动等数据
03搭建工业互联网平台
数据采集的终目的是将实时数据作用于管理和生产,为企业的数字化功能模块提供坚实基础。
通过构建、实时、的数据采集互联体系,建立面向工业大数据存储、集成、访问、分析、管理的开发环境,实现工业技术、经验、知识的模型化、标准化、软件化、复用化,不断优化研发设计、生产制造、运营管理等资源配置效率,形成资源丰富、多方参与、合作共赢、协同演进的制造业新生态。
比如近年来为普遍和流行的运用是基于数据采集,集成ERP、MES等应用系统,以及搭建数据可视化看板,丰富的功能模块,让生产和管理优化升级。
VR线体-纺友技术公司(图)由武汉纺友技术有限公司提供。武汉纺友技术有限公司拥有很好的服务与产品,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员,点击页面的商盟客服图标,可以直接与我们客服人员对话,愿我们今后的合作愉快!