陶瓷球阀制作工艺：

　　等静压成型是针对干压法制造的毛坯球结构和强度各向异性这一问题而发展起来的。该法通过液体内压力使毛坯球得到均匀的各向加压：将预压好的粉料坯体，包封于弹性的塑料或橡皮胶套内，置入一个能承受高压作用的钢筒中，用高压泵将液压流体打入筒体。胶套内的物料在各个方向受到同等大小的压力。等静压成型对模具并无特殊的要求，压力易于调节，坯体均匀致密，烧结收缩小，各向均匀一致，烧成后的产品具有高超的机械强度。

陶瓷的刀闸阀性能

选用增韧工程陶瓷材料，铜陵陶瓷进料阀，更耐磨!工程陶瓷的刀闸阀阀门密封部件和易损过流部件采用增韧型工程陶瓷材料制作;能承受高速流体中颗粒介质的磨损、冲蚀，阀门使用寿命长;较普通阀门提高10倍。运用国家保护唇技术，防损坏!阀座采用保护唇技术：阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇()结构，可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。特殊结构设计，陶瓷进料阀采购，具备双重使用功能!专门针对固液两相流工况介质管道设计的，设计有以抗节流冲刷为目的的结构形式，以满足该类介质管道的关断或关断+节流的双重使用功能。

陶瓷球阀制作工艺：

干压法是一种简单、直观的成型方法。只要将经过造粒、流动性好的粉料，陶瓷进料阀厂家，倒入球形钢模内，通过模塞施加压力，便可将粉料压制成球形坯体。一般情况下，干压法可以得到比较理想的坯体密度。由于干压成型的坯体比较密实、尺寸比较ｊｉｎｇ确，烧成后收缩较小，所以其机械强度较高。但是该法的致命缺点是：它的加压方向只限于一个方向(上、下，或上下同时加压)，缺乏侧向压力，压成的氮化硅陶瓷球坯体结构具有明显的各向异性，陶瓷进料阀报价，烧结时，侧向收缩大，机械电气性能也远非各向均匀。

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