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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点
电刷镀法
工艺简单，技术成熟，具备多种金属镀层材料，可根据不同材料，增大镀层的硬度和耐磨性。刷镀时工件温度低，镀层残余应力小，表面金相组织无变化，镀层不会对基体造成二次破坏。此工艺适合磨损量小于0.2mm的情况，且对工件表面预处理要求高。
制作非标轴承法
需要将斗式提升机吊装出来预车一刀或者现场修磨，然后再根据修复的主轴尺寸定做非标轴承，这种修复优点可以实现原设计配合公差，满足使用要求，但是由于轴径尺寸为非标尺寸，定制非标轴承价格高，周期长。
其他修复工艺
除了以上处理方案外，还有许多工艺，但是也存在很多不足，比如脉冲冷焊法，在与轴承热装时容易起皮；热喷涂法，施工麻烦需要制作特定工装，还需要车削找圆；激光熔覆法、电火花沉积堆焊法、振动电弧焊法等工艺需要后续车削，当然以上各自修复工艺都有着自身的优点和缺点。
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斗式提升机四连杆自动张紧装置的结构特点是：与尾轮处在同一竖直平面中平行布置配重体，位于配重体的两侧的一对竖向连杆在配重体和尾轮的两端对称连接，构成竖直平面中的竖向四连杆机构；尾轮的上下运动使所述竖向四连杆机构同步移动；与所述配重体处在同一水平面中平行布置有摇臂轴，位于摇臂轴的两侧的一对摇臂在摇臂轴与配重体的两端对称连接，构成水平面中的水平四连杆机构；所述摇臂轴支撑在机尾上，并可转动，所述摇臂与摇臂轴之间固定连接，精煤脱水提升机配件，所述配重体的轴端以滑块的形式支撑在摇臂上的滑槽中，并能够在所述滑槽中移动和转动，所述滑槽沿摇臂的长度方向设置。
本技术斗式提升机四连杆自动张紧装置的结构特点也在于：设置所述滑槽的长度，乌海精煤脱水提升机，使所述尾轮的上下运动距离在所述滑槽中得到限位。
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液压驱动斗式提升机，由斗体和提升机构组成，所述斗体包括上部斗体、中部斗体和下部斗体，所述斗体上通过设置板链连接料斗，所述上部斗体的上端设置驱动链板轮，所述板链连接在所述驱动链板轮上，所述提升机构采用液压马达驱动，所述液压马达连接在所述驱动链板轮的主轴上，所述下部斗体的地面上设置液压泵站。所述液压泵站通过上下液压油管联通所述液压马达。所述料斗设置有多个并固定连接在所述板链上，精煤脱水提升机价钱，所述板链转动连接在所述驱动链板轮上。
本技术的有益效果是：
1）本技术采用液压马达驱动提升结构，其结构重量极大降低，避免了斗式提升机的头重脚轻现象，极大地提高了斗式提升机的整机安全性。
2）本技术采用将液压泵站安装于地面上，不再与斗式提升机结构相连接，降低了维修难度，减少了维修成本。
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