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自由锻件镦粗工序作用是什么?
锻件镦粗处理是自由锻造常用的生产工艺之一,主要是在外力作用下,减少锻件皮料高度,增大横截面积的锻造工序,锻件镦粗处理可获得横截面积较大且高度较小的锻件,可用于冲孔前准备工序,增大锻件坯料横截面积以便于冲孔等操作。锻件厂镦粗工序是锻造生产工艺的一种,是在外力作用下,使锻件的坯料高度减小,横截面增大的锻造工序。
镦粗的作用:
1、获得横截面较大而且高度较小的锻件;
2、用作冲孔前的准备工序,增大锻件的坯料横截面积以便于冲孔;
3、反复镦拔法,镦粗与拔长相结合,可提高锻造比,同时击碎合金工具钢中的块状碳化物,并使其分布均匀以提高锻件的使用性能;
4、提高锻件的横向力学性能以减小力学性能的异向性。
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大型锻件产品的锻造加工特点介绍
大型锻造是机械制造中生产毛坯和零件的主要方法之一,通常分为自由锻造和模锻。与其他加工方法相比,锻造加工具有以下特点:
1.改善大型锻件的内部结构和机械性能。经过锻造工艺后,锻坯的组织和性能得到了不断的改善和提高。锻造工艺可以消除金属锭中的气孔、缩孔和枝晶等缺陷,并可使金属因塑性变形和再结晶而变厚。细化晶粒以获得致密的金属结构,从而改善大型锻件的机械性能。在零件设计中,如果正确选择零件的受力方向和纤维组织方向,可以提高锻件的抗冲击性。
2.材料利用率高。金属塑性成形主要基于重新排列金属主体结构的相对位置,无需去除金属。
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环形锻件的辗扩工艺介绍:
根据扩孔机上槽形式的不同,轧制过程可分为开式轧制和闭式轧制两种。
(1) 开放式轧制。开式轧制采用平辊,主要用于大矩形截面环形件的铰孔。其优点是,不同尺寸的环可以用同一对滚子轧制。为了避免由于不均匀变形引起的加宽,可将两对自由旋转的锥形锻件添加到扩孔机中,以获得坯料在高度上的尺寸。这种情况也可以称为半开式轧制。
(2) 闭式滚压。闭式滚扩辊槽是根据工件截面形状的要求设计的,可用于各种截面环形零件的铰孔成形。
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