明顺模具(图)-塘厦模具抛光加工-抛光
模具抛光电镀,省模晒纹,凤岗省模晒纹

目的

塑料电镀的目的是将塑料表面披覆上金属,不但增加美观,且补偿塑料的缺点,赋予金属的性质,充分发挥塑料及金属的特性于一体,今日已有大量塑料电镀产品应用在电子、汽车、家庭用品等工业上。

折叠编辑本段过程

(1)清洁:去除塑料成型过程中留下的污物及指纹,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。

(2)溶剂处理:使塑料表面能湿润以便与下一步骤的调节剂作用。

(3)调节处理:将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。

(4)敏感化:将还原剂吸附在表面,常用或其它锡化合物,就是sn^++离子吸附于塑料表面具有还原性表面。

(5)成核:将具有催化性物质如金、吸附于敏感化(还原性)的表面,经还原作用成具有催化性的金属种子然后可以用于电镀上金属。


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与金属制件相比,塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感,而且能减轻制品重量,在有效改善塑料外观及装饰性的同时,也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能。

但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。

而因其结构上的优势,不仅具有优良的综合性能,易于加工成型,而且材料表面易于侵蚀而获得较高的镀层结合力,所以目前在电镀中应用极为普遍。


折叠塑件选材塑料的种类很多,但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差,塘厦塑胶模具抛光,没有实用价值;有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大,在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于电镀较多的是ABS,其次是PP。另外PSF、PTFE,PC、等也有成功电镀的方法,但难度较大。

折叠塑件造型在不影响外观和使用的前提下,塑件造型设计时应尽量满足如下要求。

(1) 金属光泽会使原有的缩瘪变得更明显,因此要避免制品的壁厚不均匀状况,以免出现缩瘪,而且壁厚要适中,以免壁太薄(小于1.5 mm),否则会造成刚性差,在电镀时易变形,镀层结合力差,使用过程中也易发生变形而使镀层脱落。

(2) 避免盲孔,否则残留在盲孔内的处理液不易清洗干净,会造成下道工序污染,塘厦模具抛光加工,从而影响电镀质量。

(3) 电镀工艺有锐边变厚的现象。电镀中的锐边会引起前端放电,造成边角镀层隆起。因此应尽量采用圆角过渡,抛光,圆角半径至少0.3 mm 以上。平板形塑件难电镀,镀件的中心部分镀层薄,越靠边缘镀层越厚,整个镀层呈不均匀状态,应将平面形改为略带圆弧面或用桔皮纹制成亚光面。电镀的表面积越大,中心部位与边缘的光泽差别也越大,略带抛物面能改善镀面光泽的均匀性。

(4) 塑件上尽量减少凹槽和突出部位。因为在电镀时深凹部位易露塑,而突出部位易镀焦。凹槽深度不宜超过槽宽的1/3,底部应呈圆弧。有格栅时,孔宽应等于梁宽,并小于厚度的1/2。

(5) 镀件上应设计有足够的装挂位置,与挂具的接触面应比金属件大2~3倍。

(6) 塑件的设计要使制件在沉陷时易于脱模,否则强行脱模时会拉伤镀件表面,塘厦哪有模具抛光电镀,或造成塑件内应力而影响镀层结合力。

(7) 当需要滚花时,滚花方向应与脱模方向一致且成直线式.滚花条纹与条纹的距离应尽量大一些。

(8) 塑件尽量不要用金属镶嵌件,否则在镀前处理时嵌件易被腐蚀。

(9) 塑件表面应保证有一定的表面粗糙度。


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