超声波金属焊接机焊头加工精度

超声波金属焊接机焊头加工精度

超声波焊头因为工作于高频振动情况下，应尽量保持一个对称设计，以避免声波传递的不对称性导致的不均衡应力及横向振动（我们所用于焊接的焊头利用的是超声波振动的纵向传递，对于整个谐振系统而言），不均衡振动能导致焊头发热及断裂。超声波焊接应用于不同行业对加工精度要求是不同的，对于特别薄的工件如锂离子电池极片与极耳的焊接、金箔等的包覆等对加工精度的要求非常高，35k超音波塑胶熔接机公司，我们所有的加工设备均采用数控设备（如加工中心等），这样才能保证加工出来的精度符合要求。

塑料产品超声波焊接，

    超音波焊接塑料件是很经济发展、好用、环境保护的方法利用热固性塑料原材料自身造成的发热量保持产品的焊接，无需此外的黏合剂，但用超音波焊接塑料产品的情况下，有时候会出現产品附近的焊接大小不一，出現焊接不匀称，造成焊接的产品外型不太好，如今我也和大伙儿来简易的解析一下造成这类缺点的缘故。一、塑料工件自身的难题造成的1、材质挑选不善，材质不易焊接如今许多 原料，以便控制成本，并非全是纯料，有许多 收购再利用的原材料，或原料里边有许多 防腐剂或玻纤等的生成塑料；这种生成塑料的超音波传导性能较弱，溶点较高，通常焊接实际效果不太好，多工位超音波塑胶熔接机公司，造成焊接不匀称的缺点。产品的材质不一样，2个焊接件的材质不一样，也将会出現焊接不匀称的状况2、工件的原材料含水量过高一些塑料材质，东明县超音波塑胶熔接机公司，自身非常容易返潮，含水量太高，也将会造成焊接欠佳的缺点，如涤纶6材质的工件，该类产品假如返潮务必需先开展风干后，再开展焊接。3、工件焊线设计方案的不科学许多 产品焊接不匀称，将会是因为焊线设计方案的不科学造成的，塑胶件超音波塑胶熔接机公司，假如焊线太浅，超声波焊接机输出功率不足就会出現焊接不匀称的缺点。

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归纳出三点结论：

１.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。

２.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。

３.塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。

２.制品表面产生伤痕或裂痕。在超音波熔接作业中，产品表面产生伤痕、结合处断裂或有裂痕是常见的。

因为在超音波作业中会产生两种情形：

1.高热能直接接触塑料产品表面　

2.振动传导 。

所以超音波发振作用于塑料产品时，产品表面就容易发生烫坏，而1m/m以内肉厚较薄之塑料柱或孔，也极易产生现象，这是超音波作业先决现象是无可避 免的。而在另一方面，有因超音波输出能量的不足(分机台与HORN上模)，在振动摩擦能量转换为热能时需要用长时间来熔接，以累积热能来弥补输出功率的不 足。此种熔接方式，不是在瞬间达到的振动摩擦热能，而需靠熔接时间来累积热能，期使塑料产品之熔点到达成为熔接效果，如此将造成热能停留在产品表面过久， 而所累积的温度与压力也将造成产品的烫坏、震断或。是以此时必须考虑功率输出(段数)、熔接时间、动态压力等配合因素，来克服此种作业缺失。

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