因此，这类泵是适用于3班作业的理想泵型，运营寿命长。WNP系列污泥泵很适合于输送高粘性高含固率的污泥，以及含有较高比例粗大颗粒的介质。    污泥输送泵的主要应用领域有：高含固率的脱水污泥含其他杂物的污泥含其他杂物的油泥、生物废弃物和其他废弃物 、高含固率、高粘性的化合物及有机物为满足输送有特殊要求的应用，WNP系列污泥泵可变换个别特定部件和功能，例如：加强的S摆管和S摆管活塞，剪切异物。 在高压输送时，S摆管配备“耳朵”，安静输送。


单螺杆泵磨损的原因有：    每种塑料，都有一个理想塑化的加工温度范围，要控制料筒的加工温度，使它接近这个温度范围。颗粒状的塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。    转速要调整得当。由于部分塑料有强化剂。这些物质对于金属材质的摩擦力比熔融塑料要大很多。在注塑这些塑料的时候，如果用高的转速成，则可以提高塑料的剪切力，也可以强化相应的产生更多被撕碎的纤维，增加摩擦力。


单螺杆泵的塑料油一个理想的加工温度范围，要控制筒加工的温度就可以了，的是使料筒的加工温度接近制定的范围，还有，管道污泥破碎机，单螺杆泵的转速也要调准适当，部分塑料会有强加剂，在使用的过程中，都会注意到的。    另外，单螺杆泵的螺杆在筒内转动，物料在里面的摩擦使螺杆和机筒的工作表面会受到摩擦，因此单螺杆泵的磨损状况也产生了。这个时候要将单螺杆泵和机筒之间的缝隙加大一点。    由于单螺杆泵中的物料没有塑化巨晕，或者有金属混入到物料的时候，使单螺杆泵转动的压力变大，也会导致磨损现象的发生，也可能就是这个原因，导致单螺杆泵在某种情况下会被拗断，在加入物料的时候，一定要仔细检查。


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