2.4 清洗的必要性（1）外观及电性能要求     PCBA上的污染物直观的影响是PCBA的外观，如果在高温潮湿的环境中放置或使用，有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、微型BGA、芯片级封装（CSP）和0201元件，元件和电路板之间的距离不断缩小，板的尺寸变小，有卤助焊剂，组装密度越来越大。事实上，如果卤化物藏在元件下面或者元件下面根本清洗不到的地方，进行局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的灾难性后果。这还会引起枝晶生长，结果可能引起短路。


 离子污染物如果清洗不当会造成很多问题：较低的表面电阻，腐蚀，导电的表面残留物在电路板表面会形成树枝状分布（树突），造成电路局部短路，对于电子装置使用可靠性而言，一个重大威胁是锡须和金属互化物。这个问题一直都存在。锡须和金属互化物后会引起短路。在潮湿的环境和有电的情况下，如果组装件上的离子污染过多，有铅助焊剂，可能会造成问题。例如由于电解锡须的生长，助焊剂，导体的腐蚀，或者绝缘电阻降低，会引起电路板上的走线短路。


可以闻气味，无卤助焊剂，这是的方法之一。通过闻一闻气味的话就能够知道这种溶剂是用什么构成的，比如说甲醛的味道是比较小的，但是却能够明显的感受到那种呛人。还有就是乙醇，乙醇是有醇香味的等等，另外，还有可能破坏表面的涂层，出现泛白的现象。手工电子原器件焊接的时候是需要使用锡丝的，在电子焊接的时候，焊锡丝和电路铁一定要配合好了，的电烙铁会提供稳定的并且是持续的融化热量。然后焊锡丝就会作为一种填充物的金属加入到电子原器件的表面以及缝隙中，锡丝才能发挥作用，能有效地提高焊接的效率。


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