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混合型塑胶跑道工艺

混合型塑胶跑道施工工艺主要包括底层、中间层、面层和涂装标线等步骤。
首行底层铺设,采用适当厚度的沥青混凝土或其他合适的基础材料,经过压实和养护,确保跑道底层结构牢固、平整。
然后进行中间层施工,这是跑道的关键层,决定了跑道的弹性和减震性能。通常采用橡胶颗粒、聚氨酯颗粒等材料混合铺设,并与粘合剂充分混合,通过设备进行压实和养护,确保材料均匀、稳定。
接下来是面层施工,这是跑道表面的关键部分,直接接触运动员脚底,因此需要具有良好的舒适性、耐磨性和防滑性。面层通常采用聚氨酯材料,经过特殊处理以增强其耐磨性和防滑性,并通过设备进行施工,保证面层厚度和平整度。
进行涂装和标线工作,混合型塑胶跑道,包括对跑道边界、起跑线、终点线等进行标线,同时进行跑道表面的涂装,预制型塑胶跑道,以增强其耐候性和美观度。
此外,排水系统的设计和施工也是的,以确保跑道在雨水天气下也能正常排水。整个施工工艺复杂,需要的施工团队和设备,确保施工质量和安全。
以上是对混合型塑胶跑道施工工艺的简要介绍,希望对您有所帮助。


运动场塑胶跑道施工要求有哪些

运动场塑胶跑道的施工要求包括以下几个方面:
1.基础层要求:跑道基础混凝土厚度应在12~15厘米之间,并确保无起泡、开裂等现象。混凝土基础的平整度应小于或等于3毫米/平方米。
2.塑胶跑道材料选择:塑胶跑道一般采用聚氨酯作为主要材料,应选择环保、无毒、耐磨损的聚氨酯材料。同时,在聚氨酯中加入适量的橡胶颗粒可以提高跑道的弹性,增加运动员的舒适度。
3.施工工艺要点:底层施工是塑胶跑道施工的基础,应在基础表面涂抹一层底胶,以增强粘结力。然后采用聚氨酯预聚体进行铺设,厚度约为5mm。面层施工采用废轮胎橡胶粉进行铺设,厚度约为10~15mm。在铺设面层前,应在底层表面涂抹一层面层胶,以提高粘结力。
4.跑道设计和规划:跑道的设计应符合田径比赛规则,包括起跑线、终点线、直道和弯道的设置等。同时,跑道内侧应有穿透边缘切断,外侧安全区距离应距跑道不少于1米的空间。
5.排水系统:运动场应有良好的排水条件,应在跑道的内侧和整个场地的外侧设置环形排水沟,确保在大雨后两小时内完成排水。
在施工过程中,施工单位应严格控制材料质量,确保所使用的材料符合国家相关标准和规定。此外,施工单位还应按照施工规范进行施工,确保施工质量和安全性能。


塑胶跑道施工需注意以下几个问题:
1.天气情况:要避开高温蒸汽蒸发和降雨的时间,马鞍山塑胶跑道,防止水和汗水滴到地面,影响施工质量。
2.橡胶层厚度:应严格控制橡胶层的厚度,通过平整度检查,对地基的局部高出部位进行修补和夯实,凹陷部位用平尺刮补覆盖以保证厚度。
3.地基坚固性和密实度:严格控制施工前地基的坚固性和密实度,防止沥青地基软化,造成粘着性差,影响施工质量。对于局部密实度不够的地方,可以采用钻头打孔,灌胶(橡胶钉)的方法进行加固。
4.施工温度和时间:在高温条件下作业时,施工人员要准备毛巾擦汗,epdm塑胶跑道,防止疲劳中暑。
5.材料质量:选择的塑胶跑道材料,确保材料质量,防止因材料质量问题导致的塑胶跑道开裂、起泡、褪色、变形等问题。
综上所述,塑胶跑道施工需要注意天气、橡胶层厚度、地基坚固性和密实度、施工温度和时间以及材料质量等问题,以确保施工质量和跑道的使用寿命。


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