在E-MA-GMA含量达到10%时,内衬耐磨陶瓷复合钢管共混物就由脆性断裂转变为韧性断裂,冲击韧性值达55.4 KJ/m2;当E-MA-GMA含量为15%时,共混物的缺口冲击强度进一步提高到95.8KJ/m2;再继续增加E-MA-GMA的含量,共混物的冲击韧性提高幅度变小。
内衬耐磨陶瓷复合钢管共混物的拉伸强度还略有增加。采用熔体流动速率较低的EPS30R与纯POE-g-MAH共混制备的增韧改性剂,在PBT基体中的分散相变得粗大且不均匀,内衬耐磨陶瓷复合钢管共混物的脆韧转变推迟。SEM显示,纯POE-g-MAH增韧剂使PBT共混物发生脆韧转变时,内衬耐磨陶瓷复合钢管弹性体分散相颗粒产生塑性变形,诱发基体屈服而吸收能量。而MPOE-g-MAH增韧PBT时,分散相颗粒产生塑性变形和内部空穴化,诱发基体屈服来吸收能量。
内衬耐磨陶瓷复合钢管无损检测前,焊缝外观检查应符合要求。对内衬耐磨陶瓷复合钢管焊缝外观和焊接接头表面质量的一般要求如下:焊接外观应成型良好,宽度以每边盖过坡口边缘2mm为宜。角焊缝的焊脚高度应符合设计规定,外形应平缓过渡。焊接接头表面:
1)不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。
2)设计温度低于-29°的内衬耐磨陶瓷复合钢管、不锈钢和淬硬倾向较大的内衬耐磨陶瓷复合钢管焊缝表面,内衬耐磨陶瓷复合钢管,不得有咬边现象。其他材质管道焊缝咬边深度应大于0.5mm,连续咬边长度应不大于100mm,且焊缝两侧咬边总长不大于该焊缝全长的10%。
3)焊缝表面不得低于管道表面。焊缝余高,且不大于5mm,(为焊接接头组对后坡口的宽度)。
4)焊接接头错边应不大于壁厚的10%,且不大于4mm。
矿山行业:浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放,化学水循环系统,除硫系统。
煤炭工业:煤粉,水煤浆的输送,矿井的送风,排风,排水系统,脱硫系统。
化工行业:强酸,强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水,盐浆,原盐的输送。
石油开采:输送,集输,污水回灌。
冶金工业:焦炭粉,矿粉,矿浆及冶炼油废渣的输送。
矿山行业:浆体输送管道,煤矿井下高压供水,供气管线。
疏浚工程:江,河,湖,港口,码头等清淤工程输送泥沙。
海洋工程:海水淡化中输送海水,淡水。
市政工程:污水处理,生活供水及煤气,输送。
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