在使用食品洁净车间的过程当中，一定要能够保证内部的环境卫生，不管是工作人员的工作需求，还是对于所有产品的生产等等，尽量能够保证实际的干净和卫生，平时工作人员在交流说话的时候，尽量减少肢体的摩擦，并且如果在工作人员出现感冒情况的时候，也需要注意调解工作的时间。

对于车间来说，内部的洁净度测量是比较让人伤头脑的，因为我们根本没有一个标准的数据，或者是一个具象的物品来进行参考，洁净室设计施工，其实对于内部的环境测量，洁净室设计施工哪里找，我们目前是可以通过电子显微镜或者是光学显微镜进行测量，洁净室设计施工咨询，了解环境内部的凝粒子等等，洁净室设计施工厂家，这样能够更好地判断内部的环境空气含尘量是否符合标准。

净化工程压力差的基本原则

净化工程是指控制产品所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。

1、洁净空间的压力要高于非洁净空间的压力。

2、洁净度级别高的空间的压力要高于相邻的洁净度级别低的空间的压力。

压力差的维持依靠新风量，这个新风量要能补偿在这一压力差下从缝隙漏泄掉的风量。所以压力差的物理意义就是漏泄风量通过洁净室的各种缝隙时的阻力。

洁净室工程风管安装完毕后的漏风检查工作应放在重要工序来看待。由于漏风只有增加净化空调机组的处理风量才能保证送入洁净室的风量，保证无尘室室内的洁净度与温湿度。处理风量的增加，会造成能耗增加。漏出去的空气都是经过净化空调机组处理达标的空气，漏风越大，能耗也就越大。如果是回风管道漏风，则会把未经过滤处理有污染颗粒的空气进入了回风管道，污染了净化空调机组内去污部件，就不只是增加耗能啦。洁净室工程系统一般推荐采用设备运行关闭出风口检测漏风，而不是楼管检测办法，漏风不一定漏光，二漏光一定漏风。

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