模具省模镜面抛光-抛光-明顺模具(查看)
模具抛光电镀,省模晒纹,凤岗省模晒纹抛光

     

嗮纹也叫蚀纹、咬花,

是采用化学药品与模具钢材产生化学反应,并控制反应过程来得到各种各样的效果。

用途:改善制品的外观。通过咬花,可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造型的断差痕迹;经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度。

喷砂与消光应该是一回事,喷砂的结果就是消光,就是产品表面一种发乌、亚光的表面,不是光亮耀眼的表面。





       制作花纹,可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气,不致形成真空吸附,使得脱模变得容易。防滑、防转、有良好的手感。制成麻面或亚光面,防止光线反射、消除眼部疲劳等等。




       东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。


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灯罩化学镀铜时出现气泡,电镀后气泡变大,并可以揭起塑料电镀的工艺流程为:除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自来水洗→去离子水洗→活化→水洗→化学镀铜→水洗→电镀→水洗→干燥。由以上可知,化学镀铜前的任何步骤出现问题都会导致鼓泡。



引起结合力不好的原因有很多,经常易出现问题的是除油过程和粗化过程。除油不,会引起掉皮、脱落。灯罩采用的是化学除油,操作时,温度升高到65~70℃,不断地抖动工件,塑胶模具镜面抛光,直到水洗后不挂水珠为止。粗化是ABS塑料电镀中很重要的过程。粗化不足,结合力下降;粗化过度,又会使孔变大变形,结合力也会降低。由于敏化液中二价锡极不稳定,所以敏化液易失效,如不调整,会导致活化失败。活化不足,会使化学镀层沉积不全;而活化过度,使活性金属在表面还原过多而形成不连续膜层,也会使结合力下降。



我们从除油开始,严格按除油液配方和操作条件,又检查粗化工序的时间、温度,新配制了敏化液和活化液,结果化学镀铜后仍出现气泡。几次反复试验,抛光,结果一样,后断定鼓泡不是由除油、粗化、敏化、活化引起的。此时怀疑是否料的成分及成型工艺有问题,因为ABS塑料的成分及成型工艺与电镀有直接的关系。ABS颗粒易吸水,要求压注前水份含量低于0.1%,必须在80℃热风干燥箱中烘干2~4h,模具省模镜面抛光,周围环境也必须干燥。



ABS塑料中不能混入其它成分。我们通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上,而且注塑前的原料未经烘干。在我们的指导下,将要注塑的原料在80℃下烘干2~4h,经检验符合电镀要求后再进行注塑。改进后的灯罩电镀后鼓泡问题再没有出现。


1,增进塑料零件的外观质感 ,使产品呈现多变化或全新的设计。

2,模具镜面抛光加工,改善产品的外观不良。通过晒纹,可以遮挡一些缩水、结合线等不良痕迹。


3,经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面硬度,防止刮花。

4,防滑、防转、有良好的手感,制成麻面或亚光面,防止光线反射、消除眼部疲劳等

    

       晒纹是模具表面处理一种常见的工艺,直接影响产品表面的美观和表面强度。模具晒纹又称模具咬花、模具蚀纹和模具蚀刻,因其工艺成本较低、效果丰富、速度快而受到较广泛的应用。       


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