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模具抛光电镀,省模晒纹,凤岗省模晒纹抛光

      蚀纹工艺,香港称之为“晒纹”,台湾称之为“咬花”,“蚀纹”是书面语,当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活,人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品,因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。




初级阶段:掩盖模具成型的不足主要为一些粗糙类纹理

中期阶段:纹理多元化,单层皮纹,木纹纹理的应用广泛出现

现阶段:立体几何纹理的应用。时代变迁,日新月异,产品ID为产品重要组成部分,进入更高的质量时代,普通咬花工艺不能达到更高水准,激光技术的精度为0.01mm,应用在纹理领域使我们的花纹更加精密,细致,逼真,让产品体现的更加精致。




东莞市明顺省模抛光厂东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。





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蚀纹在家居方面的应用

塑胶制造的家具,因为有了大雪模具纹理的,可以更好体现出厂商的品味和设计的聪慧,同时又适当地展示产品尽显品味,让用户有了更好的选择!

蚀纹在汽车方面的应用 

  在金属上经过化学氧化后产生的不同纹理,使产品的外观更美观自然。

我们的技术和经验使我们能够完全胜任和满足客户的要求。在汽车行业的模具中,有很多纹理是较为特殊的:如无接缝技术、微纹处理等,我们在这方面已经为许许多多的汽车做出了完整的个案,得到了汽车制造商的好评。

      东莞市明顺省模抛光厂从事高精密塑胶模具省模抛光、模具抛光、镜面抛光、去除料纹。明顺省模抛光厂2012年成立,经过几年的锐意进取我们的客户遍布广东各地市,东莞、惠州、中山、珠海、广州,省内都可以提供取送货服务,省外可快递的方式提供加工。


灯罩化学镀铜时出现气泡,电镀后气泡变大,并可以揭起塑料电镀的工艺流程为:除油→水洗→粗化→水洗→敏化→自来水洗→去离子水洗→活化→水洗→化学镀铜→水洗→电镀→水洗→干燥。由以上可知,化学镀铜前的任何步骤出现问题都会导致鼓泡。



引起结合力不好的原因有很多,经常易出现问题的是除油过程和粗化过程。除油不,模具镜面抛光,会引起掉皮、脱落。灯罩采用的是化学除油,操作时,温度升高到65~70℃,不断地抖动工件,直到水洗后不挂水珠为止。粗化是ABS塑料电镀中很重要的过程。粗化不足,结合力下降;粗化过度,又会使孔变大变形,结合力也会降低。由于敏化液中二价锡极不稳定,模具抛光怎样抛才有镜面,所以敏化液易失效,如不调整,会导致活化失败。活化不足,会使化学镀层沉积不全;而活化过度,使活性金属在表面还原过多而形成不连续膜层,塑胶模具镜面抛光,也会使结合力下降。



我们从除油开始,严格按除油液配方和操作条件,又检查粗化工序的时间、温度,抛光,新配制了敏化液和活化液,结果化学镀铜后仍出现气泡。几次反复试验,结果一样,后断定鼓泡不是由除油、粗化、敏化、活化引起的。此时怀疑是否料的成分及成型工艺有问题,因为ABS塑料的成分及成型工艺与电镀有直接的关系。ABS颗粒易吸水,要求压注前水份含量低于0.1%,必须在80℃热风干燥箱中烘干2~4h,周围环境也必须干燥。



ABS塑料中不能混入其它成分。我们通过调查发现注塑厂将大量成型的ABS塑料件堆放在潮湿的库房地面上,而且注塑前的原料未经烘干。在我们的指导下,将要注塑的原料在80℃下烘干2~4h,经检验符合电镀要求后再进行注塑。改进后的灯罩电镀后鼓泡问题再没有出现。


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