4、对水、大气的污染程度降低,片碱、硫酸及其它液体不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本;
5、工人的劳动强度明显降低,由于采用自动化流水线作业,上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化,提高了生产效率,也降低了劳动强度;
6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低,粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹,掩盖一部分铝型材表面的瑕疵,提高铝型材成品的表面质量;7涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高,如硬度、耐磨性,可有效地延长铝型材的使用寿命。
铝型材发脆是怀疑一些型材企业正常运营的要素,型材发脆无论从截面外观上仍是门窗组装厂的认同程度上都或多或少的影响着这些型材企业的市场份额和用户诺言。
型材发脆根基上在成品的物理、力学功能上获得充实浮现。其首要特征为:下料时崩口、冷打割裂。造成型材成品物理、力学功能差的原因有良多,铝型材厂家首要默示为以下几种:
一、配方及混料技术不合理
1、填料过多
2、抗冲击改性剂添加种类、数量
3、不变剂过多或过少
4、外润滑剂用量过多
5、热混加料挨次、温度设值以及熟化时间对型材的功能也有抉择性的要素
1、铝型材在搬运过程中,必须轻拿轻放,严防磕碰造成表面碰伤,影响表面美观;
2、铝型材在运输过程中,必须用苫布盖好,严防雨水、雪的侵入;
3、铝型材的贮存环境应干燥、明亮,通风良好,无腐蚀气候,同时应严防雨、水、雪侵入;
4、铝型材在贮存时,5052喷涂铝型材,其底部必须用垫木与地面隔开,保持与地面距离大于10CM;
5、铝型材在贮存时,严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放;
6、铝型材在安装过程中,表面必须先贴防水胶带,与墙体接触的框料,必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭坏,同时选用合格的水泥、沙土;
7、工业铝型材加工成门框之后要定期用净布和中性清洁剂清洁铝材表面。
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