⒋散热与剪切。

粉条从筛板挤出后，要打开小鼓风机或风扇，红薯片烘干机，出风口正对筛板，使粉条降热。随着粉条长度的不断加长，当达到一定长度时，要用剪刀迅速剪断放在接丝板上。

⒌冷却。

有自然冷却和冷库冷却。

6.冷冻。

在低温-5℃下冷冻12小时。

7.解冻

有自然解冻和流水解冻，后者生产出的粉条外观更漂亮。

红薯粉条烘干工艺将解冻好的粉条推入红薯粉条烘干房中，进行升温排湿干燥。一般温度定在55度就可以了，产品的不同决定者时间，一般8小时到12小时不等。红薯粉条水分融化、蒸发后，一根根开始变硬。红薯粉条烘干机通过智能温湿控制系统设置烘干系统参数，快速提升干燥时间和干燥后红薯粉条的品质和品相，武城县红薯，干燥过程安全无污染又节约能源。

红薯粉条加工工艺步骤现代化红薯粉条加工工艺可以适合中小规模加工，红薯片烘干设备，也可以用于大规模加工，其生产工艺如下（以淀粉为直接原料）：

红薯粉条加工的原料要求：用于粉条加工的红薯淀粉应是色泽鲜而白，无泥沙、无细渣和其它杂质，且无霉变，红薯片烘干，无异味。

⒈配料与打芡。

取5-10%红薯淀粉加入盆内，再加入红薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均匀，配成芡粉，加0.7倍55度温水调糊，然后用6-7倍开水冲芡，打搅至乳白色，即为芡糊。

⒉和面。

红薯粉条加工和面过程实际上是用制成的芡将淀粉粘结在一起的过程。红薯淀粉加温水，用机器均匀搅拌成面团（传统的手工搅拌需有经验的师傅反复均匀的糅合）。

⒊挤压成型。

先将水箱加满水，点燃煤火加热至水沸腾；用少量食用油擦一下粉丝机螺旋轴，装上筛板。再开动粉丝机，从料斗倒入和好的淀粉乳团，关闭出粉阀门1分钟左右，让粉团充分熟化，再打开阀门，让熟粉团在螺旋轴的推力下，从粉丝筛板挤出成型。

一般情况下，低温干果烘干设备的工作环境温度为10-35℃。当温度超过35℃时，干果烘干设备的除湿系统就自动保护并关闭。但是在物料干燥室和干燥室，室内温度一般都超过38℃，所以一般的低温烘干设备不能在这种环境下工作。现在一般企业的物料干燥方法是对室内进行干燥，干燥室内的湿热空气通过风机强制排出。这样，室内的热量也会被排到室外，影响干燥效率。

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